激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：

焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。

氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，温度越低，氮气的溶解度越小，当焊接母材冷却凝固的时候，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。

适用于不锈钢、碳钢、铜、铝、金、银、铬、镍、钛、钽等金属或合金，也可用于各种异种材料的焊接。手持式激光焊机主要用于切割不锈钢、碳钢、铝、铜、铝合金、铁、金、银等厚度为0.5-4毫米的板材2。实际切割尺寸是3000x1500mm。切割精度 -0.03毫米。

厨具激光焊接机可节约电能约80％ ~ 90％。与电弧焊相比，加工成本可降低30％左右。它可以焊接异种钢和异种金属，简单地完成机械化和自动化。

手持激光焊接机的主要优点：

1．精密零件焊接的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。

2．能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。

3．精密零件焊接的激光不受电磁场的影响，不产生X射线，无需真空保护，可以用于大型结构的焊接。

4．可直接焊接绝缘导体，而不必预先剥掉绝缘层；也能焊接物理性能差别较大的异种材料。