隧道仰拱栈桥的特点

自行式二手液压隧道仰拱栈桥具有如特点：

1.自动栈桥在前引桥下进行混泥土施工，配合不同的牵引桥踏板可适应台阶法及全断面两类开挖方式下的仰拱（底板）混泥土施工。

2.充分利用混泥土早期强度为栈桥自重及通行载荷提供支撑，配合柔性底座及自动走行轨道。接地压强为3kgf/CM2(0.3MPA)，当混泥土达到脱模强度要求后便可通行栈桥及栈桥上过车。

3.采用液压控制，具备上、下、左、右调整功能，行走采用电控小车，整个栈桥就位无需人工铺轨，1人即可操控。自动化程度及安全性高于目前已知各类栈桥。

4.通过载荷50T。

隧道仰拱施工一直以来是影响施工进度、质量控制的一个重要因素，为减少仰拱施工对装渣扒渣机与出碴车辆的干扰、实现隧道初喷浆支护作业加快平行施工进度的目标，MIB系列全自动控制全液压仰拱栈桥。

钢栈桥的施工要求及注意事项

钢栈桥的施工要求及注意事项

　　应根据对喷射混凝土的质量要求和作业条件的要求，以及现场的维修养护能力等选择喷射方式，同时尚应考虑对粉尘和回弹量的限制程度。喷射混凝土、砂浆材料应符合下列要求：

　　(1)水泥 应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥;在软弱围岩中宜选用早强水泥。水泥标号不得低于425#，使用强应做强度复查试验。

　　(2)速凝剂 必须采用质量合格的产品。应注意保管，不使其变质。使用前应做速凝效果试验，要求出宁不超过5民，终凝不超过10民。应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的掺量，并应在使用时准确计量。

　　(3)砂 喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%-7%，使用前应一律过筛。

　　(4)石料 采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15名马，钢纤维喷射混凝土的碎石粒径不应大于10mm,且级配良好。当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。

　　(5)水 水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的***杂质。

　　(6)采用钢纤维喷射混凝土时，其钢纤维可用普通碳素钢，其抗拉强度不得低于380MPa，且不得有油啧及明显的锈蚀。钢纤维直径宜为0.3-0.5mm，长度宜为20-25mm，且不得大于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量的3%-6%.钢纤维喷射混凝土强度等级不应C20。

钢栈桥施工喷射混凝土作业应符合下列要求：

　　(1)在喷射混凝土之前，应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净。

　　(2)喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物件时，应及时清除。

　　(3)喷射作业应分段、分片由上而下顺序进行，每段长度不宜超过6米。

　　(4)一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不得小于4-6米。

　　(5)喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1小时以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。岩面有较大凹坑时，应结合初喷予以找平。

　　(6)回弹率应予控制，拱部不超过40%，边墙不超过30%，挂钢筋网后，回弹率限制可放宽5%。应尽量采用经过验证的新技术，减少回弹率，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。

　　(7)喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间一般不少于7天。

　　喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次距喷砼作业完成时间的间隔，不得小于4天。冬季施工时，喷射作业区的气温不应低于5℃。在结冰层面上不得喷射混凝土。混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。混合料应提前运进洞内。采用钢筋网喷射混凝土时，可在岩面喷射一层混凝土后再进行钢筋网的铺设，并在锚杆安设后进行。

钢栈桥效益分析            

1)本施工技术全部采用型钢定型化构件，施工主要采用螺栓连接，部分传力构件采用配套焊接，施工速度快，能够适用不同形式基坑的出土。

2)钢栈桥体系使用完毕后各部件均可快速拆除，与混凝土栈桥相比不存在拆除过程产生的建筑垃圾以及拆除过程所产生的粉尘和噪声污染，节能环保。

3)钢栈桥体系全部采用定型化钢构件，节点采用螺栓连接，受力形式明确，整体结构。

4)出土坡道临近坑底位置采用常规便道，只在靠近坑顶的上部采用钢结构栈桥。整体工艺用钢量少，定向化部件能够进行重复组装和循环使用，且只在开挖较深层土体时使用，与常规混凝土栈桥相比钢栈桥使用工期短、循环次数多，工程造价有大幅的降低。

5)对于面积1.5万m2、深度约15m的深基坑，采用临时钢栈桥施工工法，可以节省浇筑常规混凝土栈桥所使用工期约7日，并在地下室顶板施工过程中减少了栈桥破除和建筑垃圾外运等工序。深井坑挖土施工过程中，15m深度基坑，仅在土方开挖至-9.0m及以下深度时方采用钢栈桥工法，其余阶段基本采用常规出土便道，钢构件使用周期短，栈桥架设便捷，且定型化钢构件能够重复利用，节省造价。