钢板桩施工中遇到的问题怎么解决

首种：打桩时常见问题及对策
（1）打桩阻力过大不易贯入

这由两种原因造成。一是在坚实的砂层锤击数或砂砾层中打桩，桩的阻力过大；二是钢板桩连接锁口锈蚀，变形：致使板桩不能顺利沿锁口而下。对首种原因，需在打桩前对地质情况作详细分析，充分研究贯人的可能性，在施工时可伴以高压冲水或振动法沉桩，不能用锤硬打；第二种原因，应在打桩前对板桩逐根检查，有锈蚀或变形的及时调整。还可在锁口内涂以油脂，以减少阻力

（2）钢板桩向打桩方向倾斜

在软土中打板桩时，由于连接锁口处的阻力大于板桩周围的土体阻力，形成个不均衡力，使板桩向前进方向倾斜．这种倾斜要尽早调整，可用卷扬机钢索将板桩反向拉住后再锤击，或可以改变锤击方向。当倾斜过大，靠上述方法不能纠正时，可使用特别的锲形板桩，达到纠偏的目的。

可以按下列措施处理：

a、不是一次把钢板桩打到标高，留一部分在地面，待全部板桩人土后，用屏风法把余下部分打人土中。

b、把相邻板桩焊牢在围擦上。

c、数根板桩用型钢连在一起。钢板桩围堰

d、在连接锁口上涂以黄油等油脂，减少阻力。

e、运用特殊塞子，防止土砂进人连接锁口。

钢板桩被带人土中后，应在其顶部焊以同类型的板桩以补充不足的长度。

?钢栈桥的安全注意事项及措施

钢栈桥的安全注意事项及措施

　　1、电焊作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业》上岗作业。

　　2、电焊作业人员必须佩带符合***或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。

　　3、实施作业前，认真检查焊机和导线路的安全技术状况，发现问题应立即整改，必须作好焊接的所有工作后方可作业。

　　4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

　　5、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

　　6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

　　7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

　　8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

　　9、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

　　10、雷雨时应停止露天焊接作业。

　　11、施焊场地周围应清除物品，或进行覆盖、隔离。

　　12、使用氧气焊接时，、氧气瓶需保持5米以上安全距离，瓶不得倒地放置。

钢栈桥效益分析            

1)本施工技术全部采用型钢定型化构件，施工主要采用螺栓连接，部分传力构件采用配套焊接，施工速度快，能够适用不同形式基坑的出土。

2)钢栈桥体系使用完毕后各部件均可快速拆除，与混凝土栈桥相比不存在拆除过程产生的建筑垃圾以及拆除过程所产生的粉尘和噪声污染，节能环保。

3)钢栈桥体系全部采用定型化钢构件，节点采用螺栓连接，受力形式明确，整体结构。

4)出土坡道临近坑底位置采用常规便道，只在靠近坑顶的上部采用钢结构栈桥。整体工艺用钢量少，定向化部件能够进行重复组装和循环使用，且只在开挖较深层土体时使用，与常规混凝土栈桥相比钢栈桥使用工期短、循环次数多，工程造价有大幅的降低。

5)对于面积1.5万m2、深度约15m的深基坑，采用临时钢栈桥施工工法，可以节省浇筑常规混凝土栈桥所使用工期约7日，并在地下室顶板施工过程中减少了栈桥破除和建筑垃圾外运等工序。深井坑挖土施工过程中，15m深度基坑，仅在土方开挖至-9.0m及以下深度时方采用钢栈桥工法，其余阶段基本采用常规出土便道，钢构件使用周期短，栈桥架设便捷，且定型化钢构件能够重复利用，节省造价。