工业端子电阻焊线设备安装

功能说明：用于继电器动簧 和端子之间连接线的电阻焊线。线为整卷线，端子为整卷连线端子，机器自动完成线材切剥，端子的冲切;线材和动簧、端子的点焊；焊接牢固美观，测试可悬挂1KG砝码持续10秒，导线不出线松动或断裂；焊接后，簧 持续一周不变色

切线长度:产品线材长度37mm左右，可根据客户需求定做

外型尺寸：2000X1100X1700mm

气动配件：台湾亚德克气动系列

传动配置 :r日本松下伺服电机  台湾 TBI滚珠丝杆

空气压力：0.4~06MPA

整机重量:1500KGk

工作效率：900-1800PCS/H

应用领域：继电器端子焊线，电子产品焊线

蓝斯自动化在继电器行业设备，欢迎来电咨询。工业端子电阻焊线设备安装

铜心线金属片工业端子电阻焊线设备安装操作步骤。

1.查验高精密工业端子电阻焊线设备安装设备的壳子能否完好无损，螺钉是不是松脱。2.接入铜端高精密螺母点焊机的电源总开关，开启供气电源开关。依据必须，查验气动控制阀是不是有出现漏气状况，并按要求打开控制按钮。3.查验工业端子电阻焊线设备安装各主要参数(工作压力、時间、电流量)和健身运动速率.***板的部位能否符合规定，调节好***尺标。4.铜接线端子高精密螺母点焊机与一种焊接件相对性应，先按住两边***按键，随后将铝型材焊接件调节发动机的部位(使铝型材焊接件的两边顶及时后松掉按键)，卡紧相对应的***支撑和电级。同样尺寸的二次电焊焊接时，将铝型材放进，按住***按键***。5.查验铜接线端子高精密螺母点焊机一切正常(铝型材焊接件是不是卡紧、标准气压.电流量是不是一切正常等)后，运行电焊焊接按键，电焊焊接全过程全自动进行，直到校准后将已焊好的半成品加工或制成品取下。6.铜接线端子高精密螺母点焊机工作中终结后关掉气动阀门和电源总开关。7.逆变电源直流电螺母点焊机提前准备和安裝：在电焊焊接产品工件前，要还记得消除全部的污渍.油渍.氧化皮及锈迹，必需时要沙轮片将氧化皮消除。在未整理焊接件时，尽管能够开展焊接，但会明显减少电级使用期限，危害工作效率和电焊焊接品质，因而焊接件提前准备与安装使用十分关键。

继电器端子工业端子电阻焊线设备安装的焊接基本要领：

东莞市蓝斯自动化设备有限公司给大家来剖析工业端子电阻焊线设备安装的焊接基本要领：①清洁的金属表面，保证良好焊接的前提。②加热时到达佳焊接温度。③具有一定的焊接时间(焊接速度应合适)。④焊锡在液态下要有良好的浸润能力(可借助助焊剂)。逆变电源直流电螺母点焊机工作中的具体加工工艺如下所示：焊接件放在两金属电极中间，踩住踏脚板，上电级与焊接件触碰充压，在不断压下踏脚板，开关电源断路器电源开关接入，因此变电器端工作，次级线圈控制回路插电使焊接件加温。焊到一定的时间后，松掉踏脚板，电级升高，借扭簧的抗拉力先断开开关电源，随后再***正常，点射电焊焊接全过程自即日起进行。