生活中有非常多工作看起来非常简单，不过真的要做的时候，就总是种种问题，其实再简单的工作都是有技巧的，好比像喷塑加工，为了确保工件的喷涂的完善性，在应用喷塑装备时，也需求少许技巧技巧，才能进步加工的品质。粉末涂料在必然温度下结块是个天然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程当中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度如下。在聚酯树脂生产时，选用少许能进步其玻璃化温度的醇或酸，或削减应用能低落树脂玻璃化温度的醇的用量来进步聚酯树脂的玻璃化温度。在粉末涂料配方计划上削减低玻璃化温度聚合物的应用量，如流平剂和增光剂，以包管粉末涂料系统的玻璃化温度不会低落。

静电喷塑设备的供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子，剩余粉末下落到供粉桶，供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。喷塑差别的树脂具有差别的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大概在50摄氏度摆布，增光剂（701）的玻璃化温度大概在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的质料加量越大，则系统的玻璃化温度就越低。静电涂料是溶剂型高光泽漆，VOC（挥发性有机化合物）含量极高。在涂装过程中，静电涂料会释放出大量的有***体。因此，需要对静电喷涂工艺的喷涂环境进行严格监控，并保持较高的空气交换率。在封闭的环境中，烟雾会积聚起来，对油漆工造成和健康危害。除了油漆和涂料的成本较高外，静电油漆设备比类似容量的无空气和高容量低压（HVLP）油漆喷涂设备贵得多。

在进行静电喷塑时，要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来；加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。静电喷涂的涂料性能和耐用性优于任何其他类型的涂料。每个涂料粒子将自身与涂漆的金属表面电性结合。涂层无缺陷，干燥迅速，非常耐用。在家用电器、办公家具和汽车的制造过程中，常通过静电喷漆来涂覆面漆。施工人员也可能发现涂层表面硬度计测试硬度不及，这不妨由于强硬比不及、烘烤时间不及和烘烤温度不及变成。配方树脂本身硬度不及不妨由于强硬比不合乎烘烤时间和温度；

静电喷塑喷除了传统的内藏式电极针，外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持静电喷塑粉末涂层的厚度均匀。静电发生器产生需要的静电高压并维持其稳定，波动范围小于10％。金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈现返锈现象。为了包管工件的完善性，应用喷塑装备时不可以忽视上述问题；看似简单的工作也需求埋头去做，才能获得好的效果。