热固性氟树脂粉末涂料

传统的氟树脂粉末涂料是采用聚偏氟乙烯等高熔点(180℃以上)的热塑性树脂，固化时需要高温烘烤。为满足特殊用途的涂装要求，近年来，含有羟基、羧基等交联性反应基团的氟烯烃-烯基醚的交替共聚物（FEVE）为主体的系列氟树脂(熔点100℃)开发成功，应用氨基树脂或封闭多异进行交联，制成热固性氟树脂粉末涂料。

紫外线固化粉末涂料 紫外线固化粉末涂料可以应用在木材、部分塑料、热敏合金等场合。

喷塑加工和喷漆加工是零件加工种经常使用的两种表面处理方法，它们两种有各自的特点和优点，但是近年来喷塑加工所占的比重逐渐的大了起来，这其中的原因是喷塑加工有更大的优势，包括成本和效率等。

     1、无溶剂、减少公害：传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料全部都是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。

     2、粉末涂料利用率高，并可回收再用。

     3、简化涂装工艺，提高涂装效率：传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。

静电喷塑防腐涂层的试验

     取6块200mm×100mm×0.5mm钢铁件样板，先磷化处理，然后针对不同厚度涂层进行静电喷涂，再进行中性盐雾试验。结果发现，中性盐雾试验电镀锌基本上维持到第六周期就会出现“大面积黑色腐蚀”，而喷塑涂层“18周期无变化”。在喷塑层附着力试验、防腐试验，以及几种常用表面处理镀(涂)层的对比试验中：喷塑涂层的防腐能力是当前几种常用镀(涂)层中较好的一种;其前处理采用磷化或电镀锌层，则喷塑层的附着力可以达到很高。