喷砂机的强度

其工艺参数主要有：直径、流量、流量、时间等。激波直径越大，冲击波与工件碰撞的速度和动量越大，冲击波的强度也越大。压强达到零件材料拉伸强度的60%，残余K应力层的深度一般可达0.25mm，大深度为Imm。为了保证经过一定时间的强度达到饱和，再延长时间，就需要一定的时间，强度不再显著增加。阿曼抗爆试验中，抗的特点是试样的变形量增大。

尽管有很多因素会影响喷砂效果，但是有技术和经验是可以避免的，因此，选择的、有经验的生产厂家是非常必要的。

喷塑加工是很多产品或者零件会选择的一种表面处理方法，在很多的行业中都会使用。喷塑操作工使用喷塑机和喷塑进行操作，因为这类机器的结构都比较复杂，如果对操作规范有不注意的地方很容易发生意外。机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。并且机器各个环节每次调整后，都需要以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

喷塑加工步骤

1、参数检查：静电电压：30－70KV，空气压力：0.6－0.8MPa，供粉量：150－250g/min（可调节）。

2、调试喷：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

3、喷涂：喷与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷距零部件可以近一点。喷涂时，喷对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

4、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。