静电喷涂的目标市场非常狭窄。静电喷涂广泛应用于办公家具、家电、汽车等行业；但要进入静电涂装市场，需要昂贵的针对性营销和广泛的网络化。拥有现有业务的喷漆承包商可以在其提供的服务中添加静电喷漆，并在建立静电业务的同时吸收启动成本。然而，在这个狭窄的行业中，只希望提供静电喷漆服务的喷漆承包商可能找不到足够的工作来***启动费用。磷化工位的喷淋压力过低，易形成磷化不完全；压力过高，易形成磷化液很多飞溅，不利于成膜。一般其喷淋压力应控制在0.05Mpa摆布，磷化工位的喷淋时刻应控制在3分钟，以确保磷化液与基材的充沛反响，给予磷化膜生长的充沛时刻，避免发生漏底及泛黄现象。静电喷涂是一种将涂料与金属表面进行电气和化学结合的工艺。静电喷漆设备在喷出的涂料颗粒离开喷时会带正电，接受涂料的金属表面带负电。由于相反的电荷，涂料立即被吸引到金属表面。对于某些应用，静电喷涂是一种有效的涂装工艺。

生活中有非常多工作看起来非常简单，不过真的要做的时候，就总是种种问题，其实再简单的工作都是有技巧的，好比像喷塑加工，为了确保工件的喷涂的完善性，在应用喷塑装备时，也需求少许技巧技巧，才能进步加工的品质。粉末涂料在必然温度下结块是个天然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程当中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度如下。在聚酯树脂生产时，选用少许能进步其玻璃化温度的醇或酸，或削减应用能低落树脂玻璃化温度的醇的用量来进步聚酯树脂的玻璃化温度。在粉末涂料配方计划上削减低玻璃化温度聚合物的应用量，如流平剂和增光剂，以包管粉末涂料系统的玻璃化温度不会低落。

静电喷塑设备的供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子，剩余粉末下落到供粉桶，供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。喷塑差别的树脂具有差别的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大概在50摄氏度摆布，增光剂（701）的玻璃化温度大概在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的质料加量越大，则系统的玻璃化温度就越低。静电涂料是溶剂型高光泽漆，VOC（挥发性有机化合物）含量极高。在涂装过程中，静电涂料会释放出大量的有***体。因此，需要对静电喷涂工艺的喷涂环境进行严格监控，并保持较高的空气交换率。在封闭的环境中，烟雾会积聚起来，对油漆工造成和健康危害。除了油漆和涂料的成本较高外，静电油漆设备比类似容量的无空气和高容量低压（HVLP）油漆喷涂设备贵得多。