我们在生产过程当中并不可以及时掌握粉系统的玻璃化温度，于是，在生产时将粉末系统的玻璃化温度***大概为40摄氏度，将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。辣么在生产（以及产品储运过程当中）以此为规范，靠近和高于这一温度时相关人员要增强产品结块的抽检。若在应用喷塑装备时，发现被涂料表面有银粒，则不妨由于喷塑过干，使银粉容易站立。与此同时，涂料本身配方不当或溶解不当，需求搜检涂料本身的配方，银粉浸泡是否完全，防尘剂选定是否合适。

粉末喷涂具有在必然温度下结块的偏向，这要紧是构成粉末涂猜中的树脂、流平剂等质料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为要紧成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状况，当温度上升到必然程度时，树脂首先转造成具有必然的弹性并发生粘连的状况，低于这一温度，树脂又回笼到非粘连的玻璃状况，树脂的玻璃态与粘弹态互相转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。在应用喷塑装备时，应以免待喷塑工具在施工筹办、运输和运输过程当中受到情况和薪金的再玷污。应定期、得当、地洁净施工装备，整顿工作情况。与此同时，还需求留意片面油点问题，以降服办理。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢盐的酸性溶液处理，清洁剂发生化学反响而在其外表生成一层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀性。生产方面，钢带高低来的破碎片料应举行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应得当低落进料速度、增大引风风量、进口风加装凉气空调以控制磨粉温度。但是，若磨粉前摧毁片料冷却下不来，则背面的手法就不会起到很好的好处，可思量对破碎片料举行强迫冷却的技巧举行低温处分，这比加装空调更为有效。再有，可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂普通和破碎片料同时磨粉。粉末喷涂具有在必然温度下结块的偏向，这要紧是构成粉末涂猜中的树脂、流平剂等质料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为要紧成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状况，当温度上升到必然程度时，树脂首先转造成具有必然的弹性并发生粘连的状况，低于这一温度，树脂又回笼到非粘连的玻璃状况，树脂的玻璃态与粘弹态互相转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。