喷塑加工和喷漆加工是零件加工种经常使用的两种表面处理方法，它们两种有各自的特点和优点，但是近年来喷塑加工所占的比重逐渐的大了起来，这其中的原因是喷塑加工有更大的优势，包括成本和效率等。

     1、无溶剂、减少公害：传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料全部都是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。

     2、粉末涂料利用率高，并可回收再用。

     3、简化涂装工艺，提高涂装效率：传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。

喷塑加工的优势有哪些？

和油漆相比，喷塑使用的粉末会比油漆更加的耐用和坚固，在色彩上也不会逊色，一次性涂装到位，省去很多后续的麻烦，也比油漆更快干，更方便使用，是现代社会生产加工不可缺少的工艺。

　1、表面预处理

　　主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。

　　2、刮腻子

　　根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

　　3、保护(也称蔽覆)

　　工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

　　4、预热

　　一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

　　5、喷涂

　　在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

　　6、固化

　　喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

　　7、清理

　　涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

　　8、检验

　　检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

　　9、缺陷处理

但是，若磨粉前摧毁片料冷却下不来，则背面的手法就不会起到很好的好处，可思量对破碎片料举行强迫冷却的技巧举行低温处分，这比加装空调更为有效。再有，可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂普通和破碎片料同时磨粉。实施静电喷塑时，关于此涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。必须会预先通过试浸来设计挂具以及物件在涂装生产线上的装挂方式，工件在浸涂时候处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。