静电喷涂的表面颜色壮丽、光洁、能实现分外图层与手感，不易零落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业活水线式的生产，提升了产品的品质和人力老本的投入。

喷漆工艺：应用喷漆工艺也需求对钢材举行前期的处分，普通流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-天然干涸--打腻子-喷底漆-喷面漆-天然干涸。古代的中涂、面漆线采用手工操纵空气喷涂技术，普通采用非活水线功课，对外界天气敏感，下雨天不可以施工，适合多种类、少批量生产。

喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好，不过喷涂的效果却相对毛糙，图层的耐候性短，多余的油漆流下不行收购成为情况的玷污。

静电喷塑的底子原理要紧是靠静电发生器来产生必然的负高压，这个负高压的要求在10KV左右，是行使电晕放电来促使有色的颜料吸附在需求喷涂的金属部件上，而粉末的涂料是由一个供粉系统，而后借助压缩空气的气体来输送到喷中去，因此会在喷的前面安装一个高压静电的发生器，因为是行使电晕来实现放电的，因此在工作现场的四周会产生必然的密集电荷，以后嘴会喷出粉末，喷出的粉末粒子都是带有电的，因为是受到了静电力的关系，会直接的吸附在金属部件上头，再对其进行加热使涂料粒子熔化，再天然的冷却并固化，这样便在金属部件的表面产生一层坚硬的涂层薄膜。

粉末静电喷涂的工作原理，待涂工件接地，喷出的粉末涂料与工件之间产生高压静电场。在气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件，受库伦静电引力的作用吸附在工件表面，当工件上的粉末积聚到一定厚度时，发生静电相斥，粉末便不再堆积。然后再经过加热熔融、流平固化形成均匀、光滑、平整的涂层，来满足喷涂要求。

在所有带“喷”字的作业中，喷漆可以说是简单的作业了。只需要将油漆倒入专门的喷漆设备，用喷对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，所以相对来说是简单的一个物理过程。

而喷塑需要有专门的喷涂设备，其实喷塑有一个比较正式的名字，叫做喷粉，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同，而是用一种特殊的固体粉末，将粉末经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后即可形成固态的涂层。现代化的喷塑作业多为流水线作业，其中也有个别步骤是人工操作，整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。同时喷塑以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等，是普通的喷漆所达不到的。