无气喷漆的高压射流和渗漏，会造成紧张***变乱，作业时应做到：

a.任什么时候候禁止将喷嘴对着别人及本身；

b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视口；

c.排除喷时，要割断泵驱动源，放掉压力，并使安全装配远销喷，才气进行排除；

d.喷休止应用时，务必把安全闩销住。

 作业完毕后，务必实时将喷撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜固化。

喷漆作业结束后，应实时对工作的地方进行清理，将节余的涂料和溶剂实时送回堆栈，禁止随意乱放。

静电喷塑无需底漆，大大提高了加工效率；成本比加工成同效果的喷漆要低且比较耐腐蚀、耐老化、附着力高；喷粉过程中不会发生像喷漆一样流淌现象。一套完整的喷涂流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求，还要配备如：预处理电热设备，喷涂设备，供气设备，排气管设备，环保设备等。工件有多种输送方式，设计不当会对生产能力，工艺操作以及上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。

静电喷涂不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率很高。静电喷涂中的粉末涂料与液体涂料相比，粉末涂料涂层显示出很好的耐久性、耐磨性、抗腐蚀性、抗刮性和耐***性。根据工作物的大小可用大小口径不同的***头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的***头，若大面积可采用6毫米以上口径的头。

喷涂加工有两种方式:

1.手工喷涂加工

操作人员直接在产品表面喷油，现在用于自动喷涂后对不良品进行手动喷涂。

2.全自动喷涂

将待喷涂的产品固定在可旋转的支架上，然后将支架锁定在生产线上。通过生产线的移动和可旋转支架的连续旋转，100%的产品均匀喷涂在表面。

喷涂加工过程中使用了许多涂层。为了从不同的角度评价这些涂层的功能，通常采用相应的测试方法，包括涂层功能和涂层功能的检测。