塑料桶分为两大类。一类是吹塑桶，桶口形状比桶身小，如装酱油、醋、食用油、涂料等大小塑料桶，用中空成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经挤出机加热塑化挤出熔融型坯，然后把熔融型坯放入模具内吹塑成型，冷却后即得到产品；另一类是注塑桶，桶口比桶身大，都配有金属或塑料提把，如提水用的桶等，用注塑成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经注塑机将熔融塑料注入模具内，冷却定型后即得到产品。

好工艺是成就好产品的基础。塑料桶制作看起来简单，但合理的设计、的生产设备、科学的生产工艺三者有效结合，才能生产出合理的产品。如不能充分了解原料性能，设备与模具的工作原理，在生产过程中就会出现，桶盖适配不合理，密封不严，容积不符等情况。模具很关键。吹塑是塑料桶生产的关键关节，模具至关重要，模具设计不合理，后期生产过程中连续工作就会出现变形合模的的密实性出现问题，造成塑料桶密封性欠佳，影响塑料桶的使用性能和周期。

塑料包装桶在生活中随处可见，它在化工、食品、农业等行业取得广泛的应用，多用于需要保温、防潮、抗腐蚀的***品的包装，它有不容易碎、不生锈等特点。但是在平常的使用过程中，包装桶会出现变形的情况，原因1、塑料桶在长期的使用过程中，在接触或者盛放高温的物体后容易变形。2、塑料包装桶在生产的过程中，壁厚控制的不好，造成塑料桶桶身不均匀，在实际会用的过程中，桶壁的厚度相差较大，容易造成塑料包装桶变形。3、因为塑料包装桶是密封不透气的，如果桶内里边装的液体是***品，会产生很大的压力，这也是导致塑料包装通变形的原因。

在挑选20升塑料桶厂家的时分，首要要看塑料桶的外表，色泽鲜亮、外形漂亮，这样的塑料桶用料均匀，对塑料桶胀大率的影响次要取决于塑料结构。例如厚壁塑件比薄壁塑件胀大率大(但大少量塑料1mm薄壁制件反而比2mm胀大率大，这是因为熔体在模腔内阻力增大的原因)；塑料制品塑件上带嵌件比不带嵌件的胀大率小；塑件外形杂乱的比外形杂乱的胀大率要小。堆积在托盘上的桶用缠绕膜打包固定，打包时应防止桶与桶之间互相揉捏变形，变形量≤5％。打包后托盘的堆积层数应不多于2层，堆高时上底层应对准，使上层的分量均匀地施加于底层。堆积处地上应平整，并处于水平方位。能使20升塑料桶的储存时间延长，塑料桶的通身不受危害。20升塑料桶的出现为人们的生活带来的许多便利，因此，塑料桶也长期的大力推广试用，我们通常所用的塑料桶并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。