加工方法PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。

滚塑应用系利用其化学可交联品级的性能。这些品级在模塑周期的段，流动性好，而后交联以形成其的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE适用于大型容器，范围从500-gal运输各种***储罐到20，000-gal农用储箱。薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。

塑料桶可根据高温软化制成，塑料桶油箱容积过小的话会导致散热面积不行，冷却设备但其容量过小。气侯及作业环境温度高，致使油温升高。挑选油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏加大，两种情况均能形成发热温升。塑料桶体系管路过细过长，弯曲过多，局部压力丢失和沿程压力丢失大。元件精度不行及安装质量差，相对运动间的机械冲突丢失大。合作件的合作空隙太小，或运用磨损后导致空隙过大，内、外泄漏量大，形成容积失大，如泵的容积功率降低，温升快。塑料桶按快进速度挑选油泵容量的定量泵供油体系，在作业时会有大部分剩余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。体系中卸荷回路呈现毛病或因未设置卸荷回路，停止作业时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，发生溢流丢失而发热，导致温升。

50L塑料桶相比较于铁桶有什么优点，50L塑料桶比铁桶更适合盛水，这种优点不仅在于它的材料，而且还取决于它的生产、使用等环节。在生产技术方面，塑料桶的生产更有优势。事实证明不同的成形方法，往往会对产品的性能、成本产生很大的影响。普通塑料桶都是采用模塑法一次成型工艺使得塑料桶的桶身完全没有缝隙，而对铁桶这方面的工艺要求更高，做起来更困难。与传统的铁桶使用相比，塑料桶更轻便，使用时更方便，不同于铁桶，它除了能装东西外，还能承受铁桶本身的重