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在我国工业化的过程中，工厂的建设相对来说是加工和生产的次要机会。 多年来，由于环保，工期短，空间利用率高，钢结构车间已逐步取代传统的砖混车间。 至于钢结构车间的建设，我们首先要关注的是成本问题。 我们都期待购买高质量和低成本的工具。 建造钢结构车间也是如此。 我们也期待以获得高质量的产品。 如今钢结构车间之所以受到大多数人的青睐，是因为它们具有的优势，材料的加工性能和良好的机械性能，极大地提高了钢结构车间的整体强度，钢结构车间的承载能力。 并且整体的承重性能得到了改善。

将钢材与传统的混凝土施工材料进行比较，可以看出钢材虽然比混凝土材料等建筑材料的密度大、稳定性强，但是却比这些材料的质量轻很多，主要是由于钢材料的强度与密度之比要比混凝土大很多，这也就使得同样重量的钢结构要比混凝土结构承载能力强很多。此外，由于钢结构的质量较轻，因此在对其进行运输的时候也更加方便。但是钢结构也存在的缺点，主要体现在抗腐蚀性以及耐火性较差，再加上钢结构的成本费用以及后期结构维护费用较高。

 钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

       钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。

焊接工程是钢结构制作和安装工程Z重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：（1）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作。