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广州卓创机电设备有限公司自2004年成立以来，致力于CNC电脑数控雕刻切割设备、数控加工中心、光纤激光设备、广告标识设备、木工家具设备、模具模型工业设备、激光镭射雕刻切割设备、激光焊接设备、数控折弯设备等各类机电数控产品的研发、生产、销售及***服务，是国内大型、的CNC机电数控设备供应商。

新能源汽车及动力电池激光加工

受益于动力电池扩产，激光焊接设备行业需求增速。电动汽车未来发展的关键技术是动力电池的安全性、成本及储能容量。动力电池的制作工艺复杂，安全性要求高；其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术；动力电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。激光焊接优势在于焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作，焊接质量及自动化程度高。

激光应用场景较多，下游产业链庞大

激光（Laser, Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation）是指原子受激辐射产生的光，是一种能量密度高、方向性和单色性好的相干光辐射。激光产生的原理是原子中的电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级的时候，所释放的能量以光子的形式放出。

激光设备下游市场规模庞大且复杂，形成了完备的产业链。目前，与激光相关的产品和 服务已经遍布，形成了丰富和庞大的激光产业。激光的应用领域包括材料加工、信息通讯、数据储存、美容、科研军事、仪器传感、显示、增材制造等各个细分领域，形成了丰富庞大的产业以及完备的产业链。产业链上游主要包括光学材料及光学元器件，中游为各种激光器及配套设备，下游以激光应用产品为主，下游应用中渗透到消费电子、材料、半导体加工、汽车、船舶、通讯、美容、军事等众多领域。

按工作介质区分，激光器分为：气体激光器、液体激光器、固体激光器、半导体激光器、光纤激光器等。

光纤激光器占工业激光器的份额比例从2009年的13.7%增长至2018年的51.5%，相较于固体激光器、气体激光器、半导体激光器等具备明显的。

光纤激光器具有输出激光光束质量好、能量密度高、电光、使用方便、可加工材料范围广、综合运行成本低等诸多优势。因此广泛应用于雕刻、打标、切割、钻孔、熔覆、焊接、表面处理、快速成形等材料加工领域，被誉为“第三代激光器”。

2018年光纤激光器占有率：美国IPG占比，为50.1%；第二名是国内光纤激光器的锐科激光，占比17.8%。

根据OptechCulting的咨询数据来看，高功率激光材料加工市场规模整体保持稳步增长，预计增速维持在7%左右。

激光切割设备是以激光为切割加工能量的设备，可以采用多种机械结构形式。每种机械结构形式，均有其优缺点，并决定了相应的光路 形式。

一、 光路

激光束从激光器出光口射出，经传输介质，终到达靶材，其间所经过的路径（轨迹）称为光路。所谓靶材即目标材料。在激光切割设备中，靶材即工件。根据光路在加工过程中是静止的还是运动的，分为固定光路、飞行光路、混合光路。

飞行光路

飞行光路是指光路在加工过程中，光路在X、Y两个方向运动，工件固定不动的一种光路结构。悬臂式结构、移动龙门式结构、悬挂龙门式结构的机器的光路是飞行光路。

2.固定光路

飞行光路是指光路在加工过程中，光路固定不动，而工件在X、Y两个方向运动的一种光路结构。

3.混合光路

混合光路是指光路在加工过程中，光路一个方向运动，工件在另一个方向运动的一种光路结构。固定龙门式结构的机器的光路是混合光路。