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光纤激光切割机如今成为现代钣金行业一项不可缺少的加工设备，随着产业的升级，对加工要求的提升，不仅在效率上有了很高的提升，在操作的优化方面也是做到了，下面来给大家介绍一下具体的操作流程。

光纤激光切割机的操作步骤：

1.确定好需要加工的材料，将钣金材料固定平放在加工机床上，然后确定材料放置的平稳性，以免在切割过程中发生抖动，导致去切割精度达不到要求。

2.操作控制台，输入产品切割图案，以及切割材料厚度等参数，然后调整切到合适的焦点位置，然后反省及调整喷嘴居中。

3.启动稳压器以及冷水机，设置好冷水机的水温以及水压。

4.启动激光器，然后再开启机床。

二、外光学

1、光的传输

当光纤激光发生器产生光，通过光纤来传输到我们的激光头上面，那么光纤在对接激光头的时候就会产生一定的能量流失，因为光的传播是有扩散性的，这种光也叫做散光，因为光与光之间具有相互排斥性，所以它们可以接近，但是却永远不会相交，它的外形就好比一个腰型。

当它们被光纤头释放出来时，它们呈现出来的形状是波浪形的。

2、波形光的处理波形光不利于收集和集中能量，所以需要准直镜，将波形光处理接近于平行的光,当然也不是的平行光。

3、聚焦镜的作用

聚焦镜的作用就是将已经处理成近乎平行的光收集并集中在一起，形成密度的光斑。

4、保护镜片的作用

当光纤激光切割机在使用的过程中，会产生一定的金属粉尘跟碎屑，有一部分的金属粉尘和碎屑。会进入到激光切割机的切当中，那么就需要保护镜片做到隔绝保护的作用。（保护镜片属于易耗品，平均每个月损坏1片，当然损耗的数量根据设备的使用强度和场景不同，数量也不同）

5、激光铜嘴的作用

当激光通过保护镜片以后，再通过激光铜嘴释放出来。（跟保护镜片一样，激光铜嘴也属于易耗品，平均每个月要损坏2个，当然还是与镜片一样，损耗的数量根据设备的使用强度和场景不同，数量也不同）

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激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的原因依据光纤激光切割机的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因：

1、激光焦点的上下方位不正确，需做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；

2、激光的输出功率不行，需查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，再加以调整；

3、切开的线速度太慢，需在操控时加大线速度；

4、切开气体的纯度不行，需供给高质量的切开作业气体；

5、激光焦点偏移，需做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；

6、机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需关机重新启动。