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广州卓创机电设备有限公司自2004年成立以来，致力于CNC电脑数控雕刻切割设备、数控加工中心、光纤激光设备、广告标识设备、木工家具设备、模具模型工业设备、激光镭射雕刻切割设备、激光焊接设备、数控折弯设备等各类机电数控产品的研发、生产、销售及***服务，是国内大型、的CNC机电数控设备供应商。

的柔性模切版加工系统，比如GVM系统和常规计算机数控系统有很大的差别。

所以，我们要根据应用领域进行分类：诸如标准纸张和非涂布纸之类的材料，一般有较厚的离型底纸，需要采用标准模切版，尺寸大约300×400 mm，刀刃总高度要求是4--—6微米。

另一类是采用柔性模切版模切的材料，如涂布纸和薄膜材料（如PP），这种材料离型底纸通常比较薄，需要采用较大的模切版——超过400×600 mm。这种模切版通常把一些复杂形状集中在一起，增加了整个雕刻的路径，有时候雕刻路径甚至超过50m，这可能需要至少8小时或者更长的雕刻时间。

雕刻机的底座采用低石英含量的天然花岗石，机械振动时能提供良好的减震功能，同时具有较高的耐磨性和长期稳定性。其硬度比钢高，且不会受到磁场的影响。

这种机械性能使得我们能够采用预加应力空气轴承导轨，以满足的要求。

cnc雕刻机的输送轴采用线性直接驱动技术，确保实现真正的高速雕刻——无磨损件和强力电机技术，无需***，同时具有优异的性能控制和***能力。

iHOC系统（集成式高度优化雕刻系统）可以确保预定的柔性模切版高度，即刀刃和模切版底部之间的距离。整个加工过程中，预定参数和质量标准的执行可通过这个自适应系统进行优化。

激光器作为产业链中游环节，主要上游原材料为光学材料、光学器件等。光学材料中芯片、有源光纤等在原材料成本构成中占比较高，对激光器的生产成本有较大影响。中游为各种激光器及配套设备。下游激光加工设备的应用市场十分广泛，目前已渗透到消费电子、材料、半导体加工、汽车、船舶、通讯、美容、军事等众多领域。

激光应用场景较多，市场应用渗透率高，形成完备产业链。目前，与激光相关的产品和服务已经遍布，形成了丰富和庞大的激光产业。

除了一系列工业制程的激光器应用外，新的技术应用场景逐步被开发。激光设备由于其高功率、高聚能、高精度的特征，在通信、、仪器测量等领域同样展示了自身的适配性。

激光技术广泛应用于制造过程，包括打标、焊接、切割、微加工等，是名副其实的“”。这里介绍工业激光在制造中的四大用途，以及采用的合适有效的激光器。1. 激光打标——用于对公司、产品和零件的信息标识和可追溯

我们常见的，包括骨螺钉、起搏器、听觉植入器和内窥镜器械等，都会用激光打上标识。激光打标能够提供公司和产品信息，具有耐腐蚀性从而确保长期可追溯性，是一种直接标识部件的方法（DPM），也是美***品***监督***FDA认可的标识方法。

有几种不同的激光器适用于激光打标。根据波长、激光介质或脉冲持续时间不同，这些激光器可分为紫外(UV)、红外(IR)、远红外(FIR)和超短脉冲(USP)皮秒和器。选择哪一种激光器，取决于产品材料。