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产品参数:型号AP-1325Y
重复***精度±0.05 毫米
变频主轴电机3700瓦
高主轴电机转速18000转/分
刀柄直径Φ3.175、Φ4、Φ6、Φ8毫米
高快移走速25米/分
台面尺寸(X、Y)1360*3230毫米
大行程(X、Y、Z)1300*2500*110毫米
外型尺寸(W、L、H)1890*3500*1460毫米
电源电压AC220V±10%50HZ伏特/赫兹
重量460公斤
功耗4.5千瓦
切削液的作用是什么?
金属加工要注意冷却油。冷却系统的作用是带走切削热量和飞屑,起到润滑加工的作用。冷却液将带走切削热,减少传递到刀具和电机的热量,并延长其使用寿命。带走飞屑,避免二次切割。润滑可以降低切削力,使加工更稳定。在铜加工中,选用油性切削液可以提高表面质量。
刀具磨损有哪些阶段?
刀具磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和急剧磨损。在磨损初期,刀具磨损的主要原因是刀具温度低,没有达到佳切削温度。此时刀具的磨损主要是磨粒磨损。这种磨损对刀具的影响更大。容易造成工具崩溃。这个阶段是一个非常***的阶段。如果处理不好,可能会直接导致工具崩溃和失败。当刀具经过初始磨损期后,刀具的切削温度达到一定值。这种磨损主要是扩散磨损,其作用主要是引起局部剥落。因此,磨损较小且较慢。当磨损达到一定程度时,刀具失效并进入快速磨损期。
严重磨损的刀具能否继续加工?
刀具严重磨损后,切削力可增加到正常的3倍。切削力对主轴电极的使用寿命影响很大。主轴电机的使用寿命与受力的三次方成反比。例如,当切削力增加3倍时,加工10分钟相当于主轴在正常情况下使用10*33=270分钟。
粗加工时如何确定刀具的突出长度?
刀具的突出长度尽可能短。但在实际加工中,如果太短,必须经常调整刀具长度,过分影响加工效率。那么在实际加工中应该如何控制刀具的突出长度呢?原理如下:φ3直径的刀杆伸出5mm即可正常加工。φ4直径的刀杆伸出7mm即可正常加工。φ6直径刀杆伸出10mm即可正常加工。装刀时尽量低于这些值。如果上刀长度大于上述值,应尽量控制刀具磨损时的加工深度。这有点难以掌握,需要更多的练习。
上油 有些客户因为工作繁忙往往忽视了雕刻机注油问题,有些客户是因为季节性原因设备好几天甚至几周不工作,也不注意设备上油工作,工作经验告诉我们,上油在雕刻机维护过程中起很重要的作用,时临秋冬,技术部提出雕刻机上油维护,正确做法为:
1 、首先清理干净导轨与丝杠,可用布(不脱毛)吧导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉。因气温较低,可把导轨和丝杠都加机油,好加防冻机油。
2 、加油周期为每月两次,也就是每两周加一次油。
3 、机器若长期不用,应定期加油空走,以保证传动系统的灵活性。
4 、加完油后慢速来回走动,保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。
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