密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。

　　密集型母线槽的结构特点

　　1) 密集型母线槽接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。

　　2) 密集型母线槽是新一代环保产品

　　密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有***体散发。

　　3) 布线灵活

目前市场上对铝排的表面处理有很多种，其中不成熟的工艺为铜包铝工艺（亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”），此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体，此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应，另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制，很难被市场认可，目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡，就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡，这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题，但是锡的电阻率远高于铝，由于电流的集肤效应，镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺，即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高，造价大，一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的：首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来，不存在膨胀系数问题，其次，较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率，锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触，提高了导体的防腐能力。









这些试验设备才能确保该企业出厂产品能提供了有效依据。导体的审核及试验，封闭母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的封闭母线槽折扣要更大，如对封闭母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升极限验证试验。对于不同领域使用的母线槽来说，产品规格、耐腐蚀性、耐高温等方面的需要也是有一定的差异的，这样才能够更好的针对实际需要来购置。









母线槽加工设备加工出来的产品参数才能更加，母线槽连接排加工中心由冲孔、拉伸、剪切三个工位组成，主要应用于母线槽连接排的加工，实现连接排的人工上料、自动***、自动夹紧和冲孔、拉伸、剪切的全过程，大幅度提高了生产效率。数控母线槽连接排加工中心采用人机界面，操作简单，实时放映程序运行状态，能简便设置模具参数机操作设备运行。高精密滚珠丝杠传动，配合高精密直线导轨，精度高，使用寿命长。