母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自动化铆接。螺栓装配成型的母线随着运行时的不断震动和运行时间的加长，螺栓难免有松动的一天，易出现因螺栓脱落造成短路事故的发生；手工铆接避免了螺栓松动引起的故障，而且使得母线外壳电气连续性更好，但因为是手工操作，难免有产品质量参差不齐，而且效率低下；自动化铆接由于是完全流水线装配，相对手工铆接其工艺水准又更进一步，做到了所有产品装配质量统一化，而且大大提高了生产效率。






作为密集型母线其突出的优点在于这种密集的结构带来的散热快、损耗低的特点。而许多厂家的密集型母线为了简化工艺却在插口处采用简单的拍弯处理，造成在插口处形成局部的空气型结构，这种空气型结构的插口带来了如下不利结果：空气型结构散热差就使得插口处温升高于其它部位，尤其是厂房母线插口较多时基本就变成了空气型母线；空气型结构内封闭了部分空气，一冷一热间容易形成水雾进而凝结成水滴，易造成插口处的腐蚀速度加快。从而提供更高的安全和可靠性，密集母线产品的分析。

支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口须锯断或冲压，严禁使用电、气焊切割，加工尺寸大误差不应大于5mm。

支架的钻孔应使用台钻或手电钻钻孔，孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁使用电、气焊割孔。

吊杆套丝扣应使用套丝机或套丝板加工，不许乱丝或断丝。

如今一个的供电系统中都会使用到线槽，这主要是它安全，性能稳定等特点的原因，同时在安装的时候还和传统的电缆不一样，有着严格的要求，比如这个支架的安装，支架的间隔多少，长宽是多少等等，这些都是需要考虑的。