打捆机效率低下的产生原因?

打捆机效率低下的产生原因？

零部件磨损严重

长时间使用打捆机，但是在日常的时候不注意***，这样就会导致秸杆青贮打捆机出现磨损的情况，这样我们在进行工作的时候就会出现工作效率降低的现象，对于我们的使用会带来很大的不便，所以，在日常使用的时候要注意进行***。

打捆机装备好后，开进收割完毕的麦田内，首先步认真检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，打捆。

圆捆打捆机主推钢有位移杆指示，操作时更直观以免憋泵，其优势在于：防止农民因焚烧秸杆而带来的环境污染；增加农民收入，圆捆打捆机打好后的草捆易于销售；合理利用资源，打捆后的麦草可以很好的利用，如加工畜禽饲料，制造纤维板材，圆捆打捆机产沼气及造纸等用途；带动了相关产业的发展，为相关产业提供了大量的原材料，从而可以节约资源，优化资源配置，达到农业生产文明化。

小型高速打捆机的维护***

小型高速打捆机这类打捆机的维护***：

1、检查轴承的润滑情况是否良好，润滑不足应及时加注润滑油，以减少磨损，提高机械效率 。

2、检查圆捆打捆机所有紧固件是否紧固，以免出现安全事故，损机伤人。

3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净，以免打滑，造成粉碎无力。

4、检查圆捆打捆机防护装置是否良好，若发现防护装置有安全隐患，应及时排除。

5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净，以保证合理的粉碎间隙。

6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

秸秆打捆机使用中的故障问题有哪些?

秸秆粉碎打捆机产生不规则捆的原因和解决方法：捆的形状不规则说明进料量太大，因此应降低运行速度。

捆扎机构的离合器爪不能很好地旋转，因此应清洁和润滑分离爪的销钉。

对计量轮轴滚花套筒的表面雕刻进行抛光，应更换滚花套筒，并检查离合器杆上的雕刻，系统的齿是否与滚花套筒上的齿啮合。

离合器杆弹簧松动或因社会接触而损坏，应检查弹簧。

秸秆粉碎打捆机主要是由捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的，它是随着我国农业技术的不断提高，应运而生的，这一台的***的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作，所有这些操作都是全自动不间断完成，所以大幅度的减小了劳动力，也节省了大量工作时间。