目前，对于外压容器及真空容器，通常以内压(液压或气压)进行压力试验，这类容器的主要失效形式是失稳，考核指标是容器的刚度，压力试验的结果是对容器强度及致密性的验证。而外压及真空容器在内压试验时的受力情况与实际操作具有一定的差别，实际操作时，在外压作用下其材料和焊缝中可能存在的缺陷趋于闭合状态，除某些缺陷(如穿透性针)在外压作用下可能渗透外，会产生低应力失效，而其外压稳定性主要取决于容器的形状尺寸及制造偏差，即外压容器的稳定性要通过设计及制造来保证。

氦气测量精度较高。在室温和大气压力下，氦是无色、无味的气体，是人类发现临界温度的物质。氦是单原子气体，化学性质不活泼。氦气一般不生成化合物，在低压放电管中受激发可形成He+HeH等离子及分子，广泛应用于、科研、石化、制冷、半导体、管道检漏、超导实验、金属制造、深海潜水、高精度焊接、光电子产品生产等。由于氦气是惰性气体，因此不会腐蚀设备。应用氦气质谱检测仪，能够将检测合格及不合格的铝合金车轮自动区分到不同的地方，使轮胎的质量风险降低，防止微小漏气造成的安全隐患。

检漏仪是根据质谱学原理，用氦气作示漏气体制成的气密性检测仪器。由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。检漏仪对示漏气体的要求及选择：无害，不能对***或环境造成伤害;质量轻，惰性气体，穿透能力强，能穿透微小细缝;化学性质稳定，不会引起化学反应;检漏仪主要技术指标：1。小可检漏率：5×10-12Pa·m3/s。2。漏率显围：1×10-3—1×10-12Pa·m3/s。

检漏仪的响应时间会影响检漏工作的速度，正常运行的仪器响应时间不大于3s。笔者实测时，在漏点处喷射氦气5～10s后，检漏仪就发生响应，对于如此庞大的真空系统，其反应是相当的灵敏。检漏仪是根据质谱学原理，用氦气作示漏气体制成的气密性检测仪器。由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。检漏仪不会受到主观因素判断的影响；检测的数据；自动生成数据保存，可追溯数据来源。