目前，对于外压容器及真空容器，通常以内压(液压或气压)进行压力试验，这类容器的主要失效形式是失稳，考核指标是容器的刚度，压力试验的结果是对容器强度及致密性的验证。而外压及真空容器在内压试验时的受力情况与实际操作具有一定的差别，实际操作时，在外压作用下其材料和焊缝中可能存在的缺陷趋于闭合状态，除某些缺陷(如穿透性针)在外压作用下可能渗透外，会产生低应力失效，而其外压稳定性主要取决于容器的形状尺寸及制造偏差，即外压容器的稳定性要通过设计及制造来保证。

检漏仪在管道检测方面有两种检测方法，负压法和正压法，一般化工管道采用的是负压法。负压法就是常说的抽真空，这是检漏仪常用的检漏方法。检漏的方式是：链接被检化工管道和真空泵组以及检漏仪，用真空泵组把管道抽真空，达到一定真空度。使用氦气喷在管道密封接头，焊缝处喷氦，如果被检管道某处有泄漏，当氦喷到漏孔上时，氦气会立刻被吸入到真空系统，从而扩散到质谱室内，检漏仪感应到氦就会立刻有响应。从而达到了检漏的结果。

氦气检漏仪关键零部件集优采购，保证了系统的稳定性和可靠性；真空箱内氦气本底抑零，保证了检漏的准确性、；检漏仪应用制冷行业：冰箱、空调、汽车用空调、蒸发器、冷凝器、夺缩机、低温储槽。检漏仪优势特点：1。采用便携式设计，2。设备外型美观小巧，3。采用液晶触摸屏设计，4。有通讯接口，5。可以方便地将检漏数据输出。