钣金加工工艺与设备应用：

1、绘图下料

根据产品加工要求选着合适材料，并合理展开零件图，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、厚板及公差、折弯半径等均应确保科学准确。这项加工工艺应用的是数控冲床。

2、拉伸折弯

钣金加工中的拉伸需要保持材料底部中间厚度不变，而使其圆角逐渐变薄，此时靠近凸缘的位置便会变厚。而折弯即2D平板件向3D零件的环节过度，就需要借助数控折弯机对金属板料施加一定的压力，使其弹性变成转化为属性变形。

钣金加工基础

1、下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割。

1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。

1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。

1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率很好、精度高。

简易地说，钣金加工厂是激光切割各种各样板和各种图形零件，金属激光切割机的优势在这个领域取得了充足的充分发挥，节约时间和精力，激光切割高精度，原材料少，能够 生产加工和利用废料，钣金件领域应该是应用金属激光切割机的产业链，并采用灵便集成化的光纤传输激光焊接动能，不用根据摄像镜头或电子光学校正或调节。

新式金属激光切割机比传统式的自动切割机更小更加轻，节约了安裝室内空间，此外，传统式激光切割机根据摄像头开展高精密自准直，运用时要十分留意，光纤线激光切割机构造变得更加牢固，在各种各样办公环境下工作优良，而且运送全过程非常便捷，安全性。

如今钣金牵涉到各个领域，针对任意一个钣金件而言，它都是有一定的生产过程，也就是说白了的生产流程，要掌握钣金生产加工步骤，先要了解钣金材料的选用。材料的选用，钣金加一般使用的材料有冷轧钢板（SPCC）、热轧钢板（SHCC）、镀锌钢板（SECC、SGCC），铜（CU）紫铜、红铜、铍铜，铝板（6061、6063、碳素工具钢等），铝合金型材，不锈钢板（镜面玻璃、金属拉丝面、磨砂），依据商品***不一样，选用材料不一样，一般需从商品其主要用途及成本费上去考虑到。