钣金加工在钣金折弯成形过程中，为了更好地到达所需抗压强度，平时钣金加工手艺员会在钣金的零件上增加筋板，为此来上升钣金的总体抗压强度。除此之外，钣金加工成形过程中，会出现许多球面和凸形，为了更好地确保钣金加工过程中的质量，钣金加工场要求管制好打凸间隔和凸边距的***限尺寸。

关键选择凭证应遵循加工工艺规则开展。然后，在解决钣金加工孔翻边的过程中，钣金加工场要关键管制生产加工外螺纹和内螺纹翻边的尺寸，保证这两项尺寸，钣金孔翻边的质量就可以获得有效管制。

1）钣金加工外形混乱，规范与形状公差高精度，大多数料厚t＞3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲横切面竖直、光亮，品质可与钻削加工相提并论。2）钣金加工精冲件轮廊明晰、塌角小，一些孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、埋孔及轮圈凸台等成形精冲，分外变位系数不大的渐开线齿轮、旋轮线、三角形、矩形框、梯状等外形高精密传动齿轮精冲件，全是用别的加工手艺无法生产的。

钣金件加工一般使用的原料有冷轧板、热轧钢、镀锌板，铜红铜、紫铜、铍铜，铝板，不锈钢板，根据产品不一样，选用原料不一样，一般需从产品其适用范围及成本费用上来充分考虑。根据钣金件加工开展加工时，还能够保证加工精密度，因此 针对产品的加工精密度标准较高的场地还可以利用这类工艺方法开展加工，能够让产品的加工品质更为有效，产品的薄厚和规格型号等可以更强的达到现实要求，也可以合理提高产品的加工质量，这种全是采用这类工艺方法的具体优点，及其能够为生产制造工作中产生的益处。根据钣金件加工开展进行多种多样工艺加工步骤，例如在开展五金产品加工中，就可以利用这类工艺方法开展加工生产制造，与此同时也可以进行各种各样小零件产品的加工，在加工生产量层面也可以做到规范，并且在控制成本层面也更为有效，因此 得到许多 领域的高度重视。