由于面料质地不同，铺布的难度也有所不同，一般而言，非弹性面料在铺料过程中，变形较少，易于掌控；而要铺好弹性面料，则显得没那么容易，伸缩率、变形都是非常毒手的变乱，在手工铺布年月，只能先由人工铺布，然后将铺好的布放置一段时间，让其自然消除张力。这样的法子造成了几个弊端：一是占用裁床，二是布料不能及时裁剪，担搁生产，三是不能在短时间内消除张力。



同时对面料的管理也简单明了；准确的生产数据，安排生产、订单也具有准确性；使用CAD自动排料，比人工排料省面料且提。

提高安全性：使用手工裁剪，工人劳动强度大，需注意力高度集中，安全事故频发；数控裁剪机按排料图裁剪，工人在一旁操控机器，安全系数高。

提高管理水平：裁剪精度得到有效的控制，减少合作部门之间的责任推诿与矛盾，提高中层理人员工作绩效；避免人为因素对生产进度的影响

全自动铺布机在结合各种缝纫设备形成体系出产工艺的一同，许多公司仍不忘“抢”一些新设备，以进步从设备商场上单体的出产功率。

过去，服装厂出产衬衫需求装备圆领机、领尖定型机、剪领机、翻领机、熨烫机、上下裁剪机、电热门机等多种设备。我国。现选用气压切开、车削、熨烫机，全自动铺布机可完结不同机器别离进行的切开、翻领、熨烫三道工序，不只大大进步了出产功率，并且使领口愈加平坦。