例如，根据面料的类型，有弹性织物、非弹性织物。在实际生产服装样品时，理想的裁剪膜与CAD设计一致，没有变形。这就要求铺层中的布不变形，即铺布操作是无张力的。 毫无疑问，铺布系统能够稳定、地跟踪计划的生产工作，并与切割床的切割过程无缝配合，从而提高整个切割车间的生产效率。 因此，依靠劳动密集型发展的服装制造业，必须迅速适应这一社会发展的趋势，进行生产方式的转变，即采用自动化系统，提高工作价值，吸引更多的青年人才加入到具有良好工作环境和条件的行业中来。

手工裁剪多层物料时，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出现位移时造成裁边偏移，导致上下层裁片的尺寸误差；由于裁剪工人在习惯、经验等方面的局限，手工进行大批量裁剪时，很难做到各部位裁片的一致。

   数控裁剪机利用真空吸附装置避免物料位移，借助计算机智能控制技术，可以计算出裁片尺寸并全程监控裁剪作业，有效地降低误差，提高加工精度，裁剪的品质明显比手工高。

①拆下打孔器，取下裁剪机的裁刀，用游标卡尺检查刀宽。测量刀具上中下三值，取平均填入当前刀刃厚度。通过每日测量保证裁剪精度。

②取出电脑裁床滑块，擦去滑块四周的旧油脂，重新在四面均匀涂上红色耐高温润滑油，用柔软、不掉屑的布轻轻抹匀润滑油后重新将滑块装上。由于裁剪过程中滑块会高速上下运动，如果不认真上油，会很大程度上影响滑块的使用寿命。

③在铺布机机偏心套与拉杆连接处上润滑油，防止由于过度磨损造成拉布机偏心套。