溶剂回收机属于免维护型。它有以下特点：

1、我们的机器可设置加热的功率比例，并能实现分二段不同功率加热。

2、我们设备不用倾倒，将机器（包括蒸馏罐）进行倾倒是较不安全的操作。

3、我们的机器采用***的直接加热技术，即：蒸馏罐是用好的不锈钢拉伸成型的，加热管是在蒸馏罐外底部全密封焊接的铝合金导热壳体内。从加热管到蒸镏罐内之间有二层金属隔离（不锈钢和铝合金，不存在腐蚀穿的问题）。

由于铝合金的热传导性能非常好，通过其大面积与不锈钢罐的充分接触（特种焊接），传热均匀，不存在局部过热区。另外，通过进口计算机和热电偶控制加热的温度，温控器对加热管进行过热断电保护，保证更安全的操作。

4、蒸馏罐的残渣出口是用耐高温和耐腐蚀的关闭阀组成的，不存在***的情况。

5、针对溶剂不同，可选择蒸馏罐盖子的密封圈材料，包括：VITON，NP 橡胶 和 聚四乙稀。

　溶剂回收机是什么原因会导致冒烟呢?

　　1、由于溶剂回收机经常会处理不同的溶剂，如果不经常清理，桶内能沾上厚厚的一层残渣，如果回收桶内的残渣清理不干净，残渣会越积越厚，在高温加热的状态下，残渣会板结碳化，自动关机时间延长，造成残渣过热而冒烟。

　　2、溶剂回收机在温度控制器设定错误情况下会也冒烟。例如﹕某溶剂沸点56℃ ﹐若关机温度控制器之设定高出或太接近56℃﹐机器将无法自动关机﹐持续加热﹐引起残渣过热冒烟﹔热媒油加热温度设定太高也会造成残渣过热冒烟﹒

　　3、垫圈(桶盖密封圈)与回收桶接触部位没有清理干净，造成蒸汽往外，如果蒸汽周围有热源也会造成溶剂回收机冒烟。

溶剂气体截留下来的方法：

吸收法

根据同性相溶的原理，将溶剂空气混合气体从下进入设备，通过上淋高沸点且粘度不大的油性液体（譬如废机油[3]或柴油等）的填料层，气液逆向对流，溶剂分子被油性液体所吸收并溶解其中。通过调节填料层的高度和淋下的油性液体的流量使排放的尾气达到环保要求。吸收了溶剂的油性液体可直接用作燃料（如重油用于锅炉燃烧），或通过分馏将溶剂与油性液体分离。

采用此法须考虑如下问题：1）混合气体里的溶剂气体浓度如太低而风量又较大时，吸收效果不会太好；2）一天24小时生产，回收的含溶剂的油量必定很大，锅炉燃烧可能会用不完，不用锅炉的单位其含溶剂的油的安全存放是个问题；3）要蒸馏提纯后再投入使用，而蒸馏必须有蒸馏的技术，必须***建立生产线等。

溶剂回收机有自我保护的功能，那么这些功能体现在哪些方面呢？

超高温保护功能：预设加热高温度，当热媒油温度达到预先设定的高温度时,高温保护红灯亮，加热器停止加热。此项功能确保溶剂回收机在设定的温定范围安全运行，有效防止加热温度过高。

超高压保护功能：若发生管道堵塞，蒸汽将无法经蒸汽管道排出，桶内压力会升高，超过外界压力0.38Bar，桶盖上的安全阀将自动开启泄压，确保设备和操作人员安全。