首先从溶剂回收机设备产品角度上来说,溶剂回收设备质量可靠,安全,使用操作方便。溶剂回收机机器全密封防爆设计。设定温度不需要开电控箱,温度显示无触点,不会产生火花,保证安全。并且在运行过程中,无须专人守护,溶剂回收完后自动关机,可为企业节省人力成本,且使用后的残渣处理起来也非常的方便。
其次从趋势上来说,溶剂回收设备符合社会发展趋势,以可持续发展为目的,打造绿色健康经济,与政策理念相同。溶剂使用后如果处理方法不当,不仅会增加不必要的经济投入,还会危害环境,这也与环保的概念不符合,
再加上加大对环保产业的投入,支持绿色发展,因此溶剂回收机的产生秉承可持续发展这一理念,用溶剂回收机回收的废溶剂可以再次使用,这样既可以节省大量的溶剂 采购成本,不用花钱请人处理,也可以减少对环境的污染。
所以布无论是从经济还是从政治方面溶剂回收机无疑就是好的选择。这也是为什么溶剂回收机在工业方面如此的吃香。
目前溶剂回收机适用行业有:汽车零件、电子产品、彩绘金饰、精密铸造、五金制造、运动器材、人造皮革、塑胶制品、涂料化工、LED 产品、FRP 产品、树肢鞋材、LCD 光学产品、电镀喷涂等行业。那么溶剂回收机残渣该如何处理呢?
首先,采用高温袋清理残渣方式:回收前,将高温袋放入桶内撑开,然后将待处理脏溶剂倒入袋中,回收后,待溶剂回收机降至常温,残渣保留在高温袋中,拿开支撑架,取出高温袋,残渣即被轻易清除掉,简单方便。不过,这种方式的缺点是成本高,一个高温袋一般只用一次,且高温袋必须耐高温、耐溶剂腐蚀,国内少有生产。
其次,机器倾倒排出残渣:当溶剂回收完毕后,关闭溶剂回收机,待桶残渣及蒸气降至常温后,打开桶盖,然后通过人工把整个机器倾倒大约120度,桶内残渣依靠重力流出,如果桶内残渣变成固态或者比较稠,一般而需要依靠其它辅助工具清理。这种方式是市场的主流。
还有排渣式:排渣式分两种,回收完后,打开排渣口的门,残渣自动流出,当残渣成半固态或固态时,必须依靠工具,将残渣慢慢淘出,操作比较费劲,且不容易清理干净。这种结构的溶剂回收机,机器一般不能通过倾倒来清理残渣,缺点是有漏溶剂的重大安全隐患,由于排渣口的“门”,是依靠塑料密封垫圈来阻隔脏溶剂留出,而回收过程中,溶剂会经常性处于高温,加速塑料密封垫圈老化,一般用上两三个月基本上都会产生漏溶剂的现象。
1.检查蒸汽管路是否阻塞或泄漏。管路检查的方法:关掉主电源开关,松掉桶盖锁紧手柄,打开桶盖,以0.2Bar之压缩空气从桶外之溶剂出口往桶内吹;确认空气可由桶外很顺畅地从桶内溶剂出口管吹出。
2.桶盖垫圈是否密封无泄漏。检查的方法:以0.2Bar之压缩空气从桶外之溶剂出口往桶内吹入;使用肥皂水涂抹桶盖边沿;若连续均匀的冒泡,且气泡不破,则为密封良好,否则有泄漏。
3.开机检查:检查确认风机正常运转、加热器正常加热。
4.根据待回收溶剂沸点及特性对机器进行初步设定。
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