(1)废溶剂回收机在为了避免中途因使用受污染的清洗溶剂而出现质量问题,在使用过程中需要对清洗溶剂定期抽样缩孔试验。
(2)在废溶剂回收过程中为了确保安全,废溶剂的回收温度不要设定过高及不要回收过干,以防止固体物碳化后发烟,影响回收后的溶剂质量,更要注意溶剂蒸汽对***的伤害,做好防护措施,废溶剂回收操作期间应保证阴凉通风散热良好。
(3)使用回收后的干净溶剂应该在出口官道上安装10um的过滤袋,以防止杂质混入喷涂清洗系统的管道内。
(4)在回收后溶剂的使用过程中,尽量不要全部使用回收后的溶剂,可以在喷涂清洗溶剂系统内加入一定比例的新鲜溶剂混合使用,使用一段时间后对机器人管道、阀门、旋杯做定期维护***,防止杂物混入将其堵塞。
溶剂回收机可以回收一些工业废剂,但是有些公司反映回收的废剂出现颜色不正,对于这样的问题很多人很头疼,那么该如何的解决,
因为溶剂回收机导热油油膨胀作用,热媒油有透气口,当回收机加热时会膨胀将夹层桶中的空气排出,等不用的时候会将空气吸入,时间长了以后,导热油中会有水分,当水变成蒸汽后,就会和油一起从热煤油透气口一起喷出来。
要及时处理所在区域的潮湿情况.避免出现上述的问题,空气越潮湿,吸入的水分就会越多,尽量避免在空气干燥的地方。
为防止设备性能劣化、工作效率降低、减少设备故障发生率,溶剂回收机在日常工作中需要注意以下***项目。
1、清洁:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除;回收桶槽需要特别注意清理干净,回收桶槽如果清理不干净直接影响热传导效果,降低回收效率。
2、润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、在需要润滑的部位及时加油;
3、紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;
4、密封圈:密封圈是防止废溶剂在回收过程中外泄,每次回收溶剂前将密封圈边缘擦拭干净。密封圈每使用3000-5000小时需要更换一次。
5、导热油:导热油性能的好坏直接影响到废溶剂回收的效率,导热油的寿命是1000-1500小时,每工作1000-1500小时需要定期更换一次导热油。
6、正确按照溶剂回收机说明书或是专门人员的培训操作;
7、加溶剂的时候对锅底进行清理,或者做到一天一清理;换溶剂的时候必须清理干净,以免不通性质的溶剂发生反应影响之后的清洗效果,同时可以引起加热过程的延长;
8、机器停止工作请关掉电源,有配真空泵的关掉气源;
9、保持溶剂回收机机身干净和场地的卫生,处理溶剂的空间保持通风。
回收前,将高温袋放入桶内撑开,然后将待处理脏溶剂倒入袋中,回收后,待溶剂回收机降至常温,残渣保留在高温袋中,拿开支撑架,取出高温袋,残渣即被轻易清除掉,简单方便。不过,这种方式的较大缺点是成本高,一个高温袋一般只用一次,且高温袋必须耐高温、耐溶剂腐蚀,国内少有生产。
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