使用溶剂回收设备回收溶剂,溶剂回收设备厂家从经济,生产效率,企业安全与环保多方面入手给大家总结了以下几点:
1、经济效益
本公司溶剂回收机为客人回收后的溶剂质量如新,干净透明可循环用于生产当中去,我公司的溶剂回收机对溶剂的回收率(除溶质外)可达90%以上,如使用溶剂回收机可大量节约购买新溶剂的成本,降低生产成本,从而体现经济价值。
2、工作效率
近年溶剂价格飞速增长,对于客人来说,一定非常节省,溶剂是洗了再洗反复使用,用得非常脏,这会影响客人生产的效果与速度,此设备就会减少废溶剂的产生,就可经常用到干净的溶剂做清洗,因此提高工作效益。
3、企业的安全与环保
溶剂是一种容易烧起来,带***性的化学物品,如客人把它倒掉,不仅会带来很大的安全隐患,而且会为我们的生态环境带来污染,影响人类的身体健康,对于企业申请环保14000也有所阻碍,引用我们的设备将会减少这些没必要的烦恼,给我们带来安全的工作环境及干净的生态环境。
为防止设备性能劣化、工作效率降低、减少设备故障发生率,溶剂回收机在日常工作中需要注意以下***项目。
1、清洁:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除;回收桶槽需要特别注意清理干净,回收桶槽如果清理不干净直接影响热传导效果,降低回收效率。
2、润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、在需要润滑的部位及时加油;
3、紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;
4、密封圈:密封圈是防止废溶剂在回收过程中外泄,每次回收溶剂前将密封圈边缘擦拭干净。密封圈每使用3000-5000小时需要更换一次。
5、导热油:导热油性能的好坏直接影响到废溶剂回收的效率,导热油的寿命是1000-1500小时,每工作1000-1500小时需要定期更换一次导热油。
6、正确按照溶剂回收机说明书或是专门人员的培训操作;
7、加溶剂的时候对锅底进行清理,或者做到一天一清理;换溶剂的时候必须清理干净,以免不通性质的溶剂发生反应影响之后的清洗效果,同时可以引起加热过程的延长;
8、机器停止工作请关掉电源,有配真空泵的关掉气源;
9、保持溶剂回收机机身干净和场地的卫生,处理溶剂的空间保持通风。
溶剂废气产生于工业过程,如制苯、橡胶、涂层、喷漆彩印、制鞋及其它一些工艺,在我国涉及的行业及企业相当广泛。溶剂废气会严重危害***健康和生态环境,我国已经制定了相关的环保***,严格控制溶剂等废气的排放,并要求企业在排放前采取相应的治理措施。
目前,对于溶剂废气的净化处理,有吸附法、吸收法、热***法、催化燃烧法、生物法和等离子体分解法等成功的方法,但从国内已工业应用的技术与装置来看,现有技术装置对高浓度有剂废气的净化处理效果较好,在经济上则比较适应规模较大的相关企业。对于低浓度溶剂废气的净化处理,因治理和回收难度大,涉及面广,成为国内外环境保护的难题之一。
超高温保护功能:预设加热高温度,当热媒油温度达到预先设定的高温度时,高温保护红灯亮,加热器停止加热。此项功能确保溶剂回收机在设定的温定范围安全运行,有效防止加热温度过高。
超高压保护功能:若发生管道堵塞,蒸汽将无法经蒸汽管道排出,桶内压力会升高,超过外界压力0.38Bar,桶盖上的安全阀将自动开启泄压,确保设备和操作人员安全。
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