溶剂回收机是什么原因会导致冒烟呢?

　　1、由于溶剂回收机经常会处理不同的溶剂，如果不经常清理，桶内能沾上厚厚的一层残渣，如果回收桶内的残渣清理不干净，残渣会越积越厚，在高温加热的状态下，残渣会板结碳化，自动关机时间延长，造成残渣过热而冒烟。

　　2、溶剂回收机在温度控制器设定错误情况下会也冒烟。例如﹕某溶剂沸点56℃ ﹐若关机温度控制器之设定高出或太接近56℃﹐机器将无法自动关机﹐持续加热﹐引起残渣过热冒烟﹔热媒油加热温度设定太高也会造成残渣过热冒烟﹒

　　3、垫圈(桶盖密封圈)与回收桶接触部位没有清理干净，造成蒸汽往外，如果蒸汽周围有热源也会造成溶剂回收机冒烟。

在溶剂回收机未出现之前，怎样处置处罚这些不克不及再利用的废溶剂成为企业的一个困难，储存起来占地方之余，另有宁静隐患，倒失了既浪费又污染情况，大的企业每天都孕育发生大量的废溶剂，如倒霉用好，真是一种极大的能溶剂回收机源浪费，又要购置新的溶剂返来利用，增长了生产本钱。此时要是有能把这些废溶剂回收再利用的要领那该多好?

　　于是溶剂回收机出现了，它通过蒸馏原理来把混有杂质的溶剂提练出来，成为洁净的溶剂，投入重新利用中。变废溶剂回收机为宝，让企业在不购置新产溶剂的条件下依然有洁净的溶剂利用，为企业节流大量的购置新溶剂的本钱。的确是大溶剂利用企业的福音，因此溶剂接纳机一出现便被遍及利用。

当发现溶剂回收机工作一段时间后，仍无溶剂流出，可能存在以下问题：

　　(1)溶剂回收机未进入工作模式：溶剂回收机电源开关，扭动一下为设备通过模式，并非工作模式。需要连续扭动两次设备才会进入正常工作模式，这时看工作指示灯亮，即为工作模式;

　　(2)冷却管道堵塞：解决方法，关机后等蒸气表温度降至50℃以下，打开回收桶盖，对准出料口吹气，直至空气从蒸气进口跑出;

　　(3)溶剂沸点过高：解决方法是适当将加热温度调高20-30℃，若加热温度已经调到较高，可配真空减压泵回收;

　　(4)导热油传热性不好：解决方法，溶剂回收机导热油每工作1500小时需要更换一次，若长时间不换，不仅造成传热性不好，工作效率降低，还可能因油质结碳对加热器造成损坏。所以当导热油使用时间超过1500小时，应马上更换导热油;

溶剂气体截留下来的方法：

吸收法

根据同性相溶的原理，将溶剂空气混合气体从下进入设备，通过上淋高沸点且粘度不大的油性液体（譬如废机油[3]或柴油等）的填料层，气液逆向对流，溶剂分子被油性液体所吸收并溶解其中。通过调节填料层的高度和淋下的油性液体的流量使排放的尾气达到环保要求。吸收了溶剂的油性液体可直接用作燃料（如重油用于锅炉燃烧），或通过分馏将溶剂与油性液体分离。

采用此法须考虑如下问题：1）混合气体里的溶剂气体浓度如太低而风量又较大时，吸收效果不会太好；2）一天24小时生产，回收的含溶剂的油量必定很大，锅炉燃烧可能会用不完，不用锅炉的单位其含溶剂的油的安全存放是个问题；3）要蒸馏提纯后再投入使用，而蒸馏必须有蒸馏的技术，必须***建立生产线等。