溶剂回收机导热油随着使用时间越来越久，油品质量会慢慢劣化，产生焦化与结碳现象，同时产生酸物质，腐蚀回收桶及加热器，粘稠变大流动性变差，系统导热下降，机器回收效率降低，还会引起加热组件严重积碳过热而烧损。除此之除，如果导热油含水量超过2%，当工作温度超过100℃时，在油槽内会产生大量蒸气而损坏回收桶。所以定期更换溶剂回收机导热油不仅可以有效保护加热组件和回收桶槽的使用寿命还可以提升加热性能，缩短废溶剂回收时间提高工作效率。

溶剂回收机残渣处理方式：采用高温袋清理残渣方式：

回收前，将高温袋放入桶内撑开，然后将待处理脏溶剂倒入袋中，回收后，待溶剂回收机降至常温，残渣保留在高温袋中，拿开支撑架，取出高温袋，残渣即被轻易清除掉，简单方便。不过，这种方式的较大缺点是成本高，一个高温袋一般只用一次，且高温袋必须耐高温、耐溶剂腐蚀，国内少有生产。

为什么溶剂回收机会喷油？因为溶剂回收机导热油的膨胀作用，热媒油有透气口，当溶剂回收机加热时会膨胀将夹层桶中的空气排出，等不用的时候会将空气吸入，时间长了以后，导热油中会有水分，当水变成蒸汽后，就会和油一起从热煤油透气口一起喷出来。为什么回收的溶剂会出现发绿现象？因为溶剂为中性的，但溶剂中如清洗树脂，涂料等，树脂中含有弱酸性，与溶剂回收机的冷凝器（铜）产生反应，所以流出的溶剂带绿色的，建议使用风冷不锈钢冷凝器。