导热油是溶剂回收机常用耗材之一，要定期更换溶剂回收机导热油。

　　一、减少环境的污染：溶剂都带***性。如果倒掉，它会对周围动植物生存都有危害。如果用的是地下水，时间一长废液渗透到地下水中，这样对自己或员工的身体都是***的。用溶剂回收机就可以避免这种情况发发生。

　　二、提高工厂的安全：如果溶剂堆放在一起或倒进下水道中，因溶剂属易然物质，若有溶剂回收机员工一不小心偷抽烟时把烟头丢在废溶剂中，便有可能引起火灾，造成不便的损失。使用溶剂回收机，可以把废下的溶剂随时处理掉，不存、不倒，也就减少事故发生，降低了安全隐患。

　　溶剂回收机导热油每工作1000-1500小时需要更换一次，如果长时间加热温度在180摄氏度以上请使用1000小时必须更换。溶剂回收机导热油劣化速度与机器运行温度和运行时长有关，工作时加热温度越高，运行时间越久导热油的劣化速度越快。

　为防止设备性能劣化、工作效率降低、减少设备故障发生率，溶剂回收机在日常工作中需要注意以下***项目。

　　1、清洁：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除;回收桶槽需要特别注意清理干净，回收桶槽如果清理不干净直接影响热传导效果，降低回收效率。

　　2、润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、在需要润滑的部位及时加油;

　　3、紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;

　　4、密封圈：密封圈是防止废溶剂在回收过程中外泄，每次回收溶剂前将密封圈边缘擦拭干净。密封圈每使用3000-5000小时需要更换一次。

　　5、导热油：导热油性能的好坏直接影响到废溶剂回收的效率，导热油的寿命是1000-1500小时，每工作1000-1500小时需要定期更换一次导热油。

　　6、正确按照溶剂回收机说明书或是专门人员的培训操作;

　　7、加溶剂的时候对锅底进行清理，或者做到一天一清理;换溶剂的时候必须清理干净，以免不通性质的溶剂发生反应影响之后的清洗效果，同时可以引起加热过程的延长;

　　8、机器停止工作请关掉电源，有配真空泵的关掉气源;

　　9、保持溶剂回收机机身干净和场地的卫生，处理溶剂的空间保持通风。

近几年，随着社会经济的快速发展，各行各业发展迅速。然而，环境也开始不断的恶化，很多厂家都购进了溶剂回收机，通过使用溶剂回收设备来减少资源损失。很多厂家在购买时经常会把价格放在位，但在购买溶剂回收机时我们要考虑的事情有很多，购买溶剂回收机时到底需要注意什么呢?下面就为大家介绍一下。毕竟是用来处理石油等溶剂，如果设备的质量相对来说比较差的话会让处理过后的溶剂依然存在杂质，而不纯的溶剂再次使用的范围就比较小，所以一定要确定设备在处理溶剂方面能不能以比较高的水平进行处理并注意设备的质量。