观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁，无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题，化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。 检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具，可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中，观察喷淋臂是否正常工作，没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况，确保没有多余的泡沫。

根据全自动喷淋清洗精度的不同要求，主要分为三类：普通工业超声波清洗机清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。   常规工业清洁包括清洁车辆、船舶和飞机的表面，通常只清除相对粗糙的污垢。精密工业清洗包括加工生产过程中各种产品的清洗，各种材料和设备表面的清洗等，去除微小的超精密清洗，包括机械零件、电子零件、光学零件的超精密清洗，在精密工业过程中，目的是去除非常小的灰尘颗粒。

清洗对象的重要结构特性：入槽不憋气，出槽不带水。符合这个特性，清洗干燥都比较容易。否则要对清洗对象的姿态进行固定。车床加工的旋转体类零件一般都符合这个要求。因此这类零件特别容易清洗。

清洗支具的重要性：清洗支具要充分暴露清洗对象的表面，减少对清洗力的遮挡，方便污物离散，使清洗对象入槽不憋气，出槽不带水，提高清洗干燥效果。有些工件无论如何摆放都无法避免出槽带水，这时往往要求配置旋转支具进行清洗。

喷淋清洗和超声波清洗产品之间区别是,超声波清洗可以发挥良好作用复杂形状的清洁,微孔、深孔和顽固的污垢,同时喷淋清洗具有低成本的特点和良好的效果在石油和其他灰尘和杂物的清理很容易清洁。所以工厂在选择简单工件清洗时可以结合两者的优缺点进行很好的比较、选择。喷淋式清洗机在制造业中形式多样，应用范围广泛。在应用除油清洗时，超声波清洗还结合清洗干燥线的组成，而在超声波清洗除蜡过程中，一般采用作为漂洗过程，以降低成本，达到清洗效果。