超声波清洗是基于超声波在清洗液体介质中传递时特有的“空化效应”物理作用，由超声波发生器产生高于20KHz超声波频率的大功率电能，经超声波换能器的逆压电效应转换为大功率超声能的方式传导到清洗介质中。

  当超声声场强度超过清洗介质的空化阀时，清洗液介质中因超声负压而迅速产生无数膨大的“空穴”，而在超声正压时“空穴”被强烈压缩，“空穴”的内部达上千个大气压而炸开，此为超声波特有的“空化效应”（或称“空穴效应”），“空化效应”形成微观强烈冲击波和高速射流作用于被清洗物件表面，从而使污物迅速粉碎、剥离，达到高质量、率清洗目的。超声波每秒数万次地负压膨大和正压强烈压缩炸开无数“空穴”，高频率产生无数微观冲击波，使得超声波对于浸入清洗液中被洗物件复杂内外表面形状、狭缝、深孔、拐角、死角等部位独具好的清洗能力和清洗效率是其他方法无法比拟和替代的。针对不同性质的污垢选择适当的清洗添加剂，超声波可清洗各种油污、抛光膏、铁锈、氧化物、血污、***、油漆、茶垢、积碳、灰尘等等污物。

超声波清洗机的操作方法：

　　1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。

　　2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。

　　3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释(清洗剂约5～9公斤)。

　　4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机，以免啸叫，损坏电源。

　　5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。

       6.定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

　　7.清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液吹尽，并将表面吹干。

　　8.若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染。

超声波清洗机的操作规程：

　一、提前准备

　　1.实际操作工作人员：穿防潮罩袍或罩衣，带圆帽、面具、睡眠眼罩、眼镜或防尘面罩，胶皮手套或胶皮手套，或防刺手套。

　　2.主要用途：清洁液，超声波清洗机。

　　二、操作运行

　　1.保证超声波清洗机槽底端沒有脏东西，如果有脏东西务必。

　　2.装有洗洁剂：清洗器内按占比添加水及清洁剂。

　　3.开启电源总开关，设备开展自查。

　　4.开启除气器将汽体清除。

　　5.设置水溶液溫度，加温清洁液，加温溫度设置不可超出45℃。

      6.流动性水中对器材开展基本清洗后，将器材放置超声波清洗机的网篮内，务必应用清理网篮装车，立即放置超声波清洗机的腔底清理。仪器设备务必开启，能够将仪器设备分离出来出每个构件;塑料吸管等长细的空心仪器设备张口斜放置放，确使内壁充斥着水溶液，清洁液液表层渗入仪器设备2~4cm。

　　7.盖紧超声波清洗机盖，设置清理時间，逐渐超声波清洗机。超音波清理時间为3~5min，不适合超出10min。

　　8.器材超声波清洗机后再次清理、浸洗、停止浸洗和消毒和杀菌解决。超声波清洗机在清理完超音波后排出来液态。

随着超声波清洗机技术的飞速发展。超声波清洗技术越来越多地应用于酶和微生物。当然，这是利用生化反应；如空气净化和水处理，活性炭的使用也越来越普及，这些都是使用活性炭吸附。当然，也有电解清洗。因此，如果我们人为地将清洁分为几个简单的类别。这还没有完全覆盖当前超声波清洗技术快速发展的现实。事实上，只要有人关注超声波技术的发展，工业超声波清洗与各种工业活动密切相关，有的是产品生产过程中不可或缺的一部分。清洁不是产品。它是许多工业过程的一部分。手工或辅助活动。在一些传统行业。清洁可视为一个非常简单的过程。而且他们往往不被重视。但他们忘记了产品的质量和性能取决于产品的清洁程度。特别是在当今高科技行业，超声波清洗机的清洗技术尤为突出。