高频淬火后的薄壁无缝管耐磨性比普通淬火要高

感应表面淬火后的性能：

1.表面硬度:经高、中频感薄壁无缝管应加热表面淬火的40cr无缝管,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 个单位(HRC)。

2.耐磨性:高频淬火后的薄壁无缝管耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。

3.疲劳强度:高、中频薄壁无缝管表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏***下降。对同样材料的薄壁无缝管,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度薄壁无缝管增加,但硬化层深度过深时表层是压应力,因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降,并使薄壁无缝管脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%D。较为合适,其中D。为薄壁无缝管的有效直径。

电焊焊接工程施工技术要点

电焊焊接工程施工

1.焊接前清理

焊缝组对前要纯棉纱将焊缝表层及面侧15mm原材质内、表面的油、漆、垢、及空气氧化层等清除整洁，油渍或脏污染上比较严重的运用细沙打磨抛光，乙醇脱油，直到漏出金属质感。

2.电焊焊接主要参数

钨极直徑依据壁厚薄厚水平挑选，壁厚越厚所需充电电池越大，钨极直徑亦应扩大，相反则减少，本工程项目管路壁厚只求1.5～2.0mm，故选用Φ2.0mm的Wce-20钨极。喷头直徑14mm喷头至产品工件间距5～8mm，其他技术主要参数见表。

3.电焊焊接全过程

管道或管材焊缝组校时，其内腔应平，内腔错边量不可以超出壁厚薄厚的10%，且不宜超过2mm。焊接时管中务必充，以确保焊接品质。焊接的焊接长短、高宽比及等级，参考下列的标准实行。

薄壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管

薄壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。薄壁无缝钢管据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。