薄壁无缝管感应加热的原理及性能
将薄壁无缝管放在感应器中,当感应器中通过交变电流时,在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场,在薄壁无缝管中相应地产生了感应电动势,在薄壁无缝管表面形成感应电流,即涡流。这种涡流在薄壁无缝管的电阻的作用下,电能转化为热能,使薄壁无缝管表面温度达到淬火加热温度,可实现表面淬火。
薄壁钢管回收的注意事项
薄壁钢管回收
1、钢管通过外吹环,其上有一排小孔,通过压缩空气,将钢管多余锌液吹去,获得光洁外表。
2、在满足生产节奏下,降低曳出速度,可以控制上锌量,降低锌耗。
3、内吹可除去钢管内表面多余的锌液,获得光洁的内表面,被除去的锌液形成,被回收。
4、水冷槽的温度控制在80℃,冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。
5、水冷后移出水冷槽,落在检验台架上,检验后将漏镀管放入废品筐内,成品管送入输出辊道。
6、输送中经过钝化液喷淋吹环成品管,使管表面钝化,经外吹环后,用压缩空气将多余的钝化液吹除。
下列管路电焊接选用成条充维护
焊接方***定
1.焊缝挑选
因为薄壁管薄壁管薄厚都是在2.0mm下列,采用Ⅰ型焊缝,焊缝总宽A=1/2t+0.5mm。
2.焊缝充维护
管内充气维护,在引弧前,运行电源开关送阀门,将管中的气体清除。对于气消耗量大的难题,我工程项目在不一样电焊焊接情况下,采用不一样的充方式,关键有:
a.54mm下列管路电焊焊接选用成条充维护。当管道长短较长、总体充艰难时,可在组对接焊口前內部置放可溶纸,堵漏制成制动气室,可溶纸与焊缝间距在没有被毁坏的情形下尽量近,随后在焊缝处采取部分充的办法做好维护。
b.54mm之上接管连接或接管与弯管连接,采用部分充,以降低气使用量。
为避免 气从对口空隙中很多***,焊接前需要在焊缝空隙中贴一层耐高温胶带,电焊焊接操作过程中随时随地将防碍电焊焊接使用的那一部分耐高温胶带撕下,每一次撕下的长短视维护状况而定。该对策充的收益很显著,耗量可降低40%上下,而且焊缝部成分高,有益于提升焊缝品质。充总流量维持在3~8L/min,视外径而定。焊后持续供气10~30秒。
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