大口径厚壁钢管的焊接性

大口径厚壁钢管的焊接性：

　　结晶时易偏析，对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬***(马氏体***)。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

　　焊接工艺要点：

　　1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。

　　2、焊接方法不受限制

　　3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

　　4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107-Cr

　　5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化***。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。

直缝钢管和螺旋缝管的区别

直缝钢管密封：直缝钢管水泥管的密封功能很差，国内平界面混凝土管在接缝处仅用一圈混凝土密封，施工中难以确保无渗漏。此外不均匀的土壤沉降也会在接头处造成损坏。塑料管的连接和密封也有一系列严厉的要求，能够确保在很大程度上不发生走漏。

　　直缝钢管直径范围在89~1600mm之间，在特殊情况下甚至能够更大，管壁厚度与管径的比值约为0.06~0.08。国外的现代制管技能能够制造壁厚高达100mm的焊管。

　　工业上用钢板或钢带出产直缝钢管只要几种办法，其原则上的不同在于钢管的成形办法上，成形后钢管后续加工进程基本上是相同的。成形办法原则上取决于钢管焊缝的散布,按焊缝的散布将钢管分为两种基本形式：直缝钢管和螺旋缝管。与此相应，焊管出产分为直缝钢管的出产和螺旋缝管的出产。直缝钢管和螺旋缝管使用的焊接办法是埋弧焊(SAW)，其质量好、出产率高、技能成熟、稳定。

钢管工件具有所需要的力学性能

为使钢管工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用的材料，钢铁显微***复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

大口径直缝焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序

焊管产品不仅类型丰富，而且关于其的加工工艺和成型方法也多式多样。大多数情况下，在成型之后，一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接管形质量。也就是说，扩径工艺成为了大口径直缝焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序。

所谓扩径，其实是属于一道采用液压或者是机械方法对钢管的内部施加一定作用力，从而使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，因而目前在实际应用中更为常见。尤其是在非常***的几条大口径直缝焊管制管线扩径工序中被采用。