直缝钢管的应用特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑直缝钢管与埋弧焊直缝钢管的订料（钢板）尺寸与计算方法是一样的，无非就是直缝钢管定的是钢板直缝钢管定制的是钢带。它本身不用借助外力来生产，就是通过电流来加热钢板使钢板本身达到热熔点，让钢板本身融为一体。

直缝钢管的处理方式之工具除锈，主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。直缝钢管的处理方式之喷射除锈，喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管厂家表面进行喷射处理，不仅可以清除氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管厂家在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

焊管制成的不锈钢管件

1、焊接技术提高

在很多应用精密不锈钢管件的条件下，对不锈钢管的规定是较为严苛的。经过多年发展，就目前的焊接技术而言，应用的焊接技术早已有弧焊机、等离子焊、组成焊等多种多样焊接方式，来确保不锈钢焊管的品质，不锈钢焊管的品质和应用规模层面也得到了显著提高。

不锈钢焊管的焊接技术的提高也意味着取代不锈钢无缝管来运用在各个主要用途中。

2、低成本、率

不锈钢无缝管的加工过程是先将圆管钢锭放进熔炉中高溫加温，随后再历经穿孔机破孔，全部全过程成本费很高。而不锈钢焊管的生产制造相较而言成本费较低，采用已加工的钢带直接卷钢焊接后成型，制造效率很高。焊接全过程针对精密度的操纵对比无缝管非常容易，而且表层更光滑、制造速度更快。在大量生产前提条件下，不锈钢焊管的成本费至少比无缝管低20%之上。

现阶段应用不锈钢焊管制作的精密不锈钢管件早已能适用于特殊条件。既能够降低成本，品质又有保证，生产速度还快。因此，不锈钢焊管成为了制作精密不锈钢管件的。