大口径厚壁直缝焊管生产流程详细说明：X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

由于不锈钢焊接管的尺度能够按照用户的需求来定制，而且公役规模控制的很好，因此能够直接用于机械设备上，不必要再进行加工处理，能够节约费用和大大节约机械加工工时，前进出产量和资料利用率。所以不锈钢焊接管产品的精度一般会控制在0.02毫米左右。不锈钢焊接管的表里抛光处理是十分重要的，一般来说直径89毫米以内的钢管，抛光后外表光洁度都很高。而89毫米以上尤其是108毫米以上的不锈钢焊接管，外表都不是很抱负，如果焊管外表要求无麻点无小洞，一般就需要抛光后进行磨光，然后再进行自动抛光。

储存直缝钢管的技巧：对于储存直缝钢管环境的要求，是可以将直缝钢管存放在库房当中，这样可以避免其受到日晒雨淋，但是要求库房当中要清洁干净，并且还需要排水通畅，保持直缝钢管干净;要求要阔别***气体或者是粉尘的库房，避免发生不必要的***，而且在库房当中不能和酸、碱、盐等这些对钢材有腐蚀性的材料堆放在一起；不同种类以及一同规格的直缝钢管应该要分开堆放，避免搅浑，也防止相互接触发生侵蚀的情况。