为了在厚壁卷管动工过程中管道体系的安宁妥当运行，施工过程中必要做好充斥的计算做事，对施工各个关节要端庄控制，内心首要施工过程举办判辨，商讨了厚壁卷管施工过程前的准备工作，工序调换，施工要点十分留心事变。厚壁卷管焊接表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和较危急的夹渣及气孔等缺点。卷管或螺纹钢管各管段对口焊接时，其纵向焊缝应彼此错开100mm以上;直线管段相邻两环形焊缝的艰辛不应小于200mm。

直缝钢管的处理方式之工具除锈，主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。直缝钢管的处理方式之喷射除锈，喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管厂家表面进行喷射处理，不仅可以清除氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管厂家在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

高频直缝焊管接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。