薄壁不锈钢管的特点是管变薄

薄壁不锈钢管的特点是管变薄，在此基础上，开发和创新了一种简单安全的连接方式。与普通不锈钢管相比，薄壁不锈钢管的使用增加了很多。尤其是当用作水管时。由于不锈钢管的耐腐蚀性，在一定程度上保证了水质的安全性。这说明薄壁不锈钢管是一种新型的管道材料，能起到节能环保的作用。因此，它可以广泛应用于工程建设中。成本控制中还有不锈钢管壁的厚度。那么它的重量会更轻，相对成本也会更低。另一个优点是连接方式，不锈钢管有各种连接方式。与传统焊接相比，薄壁管的法兰连接方法不仅牢固，而且无焊接疤，美观。不锈钢管一直以来都具有稳定、安全、环保、经济成本低等优点，并得到了广泛的应用。

薄壁钢管分类及除分方法

薄壁钢管分类

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

薄壁钢管的焊接工艺要点

薄壁钢管的焊接性：结晶时易偏析，对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬***(马氏体***)。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

　　薄壁钢管焊接工艺要点：

　　1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。

　　2、焊接方法不受限制

　　3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

　　4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，0.8薄壁焊管，如J107-Cr

　　5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化***。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。

薄壁管的清洁流程规范:

　薄壁管的清洁流程规范：

　　1.薄壁管的清理

　　运用.溶剂清理耐磨管道，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管表层，以做到除去油.植物油脂.尘土.润滑液和相近的有机化合物，但它不可以除去不锈钢板材表层的锈.氧化皮.焊粉等，因而在防腐蚀生产制造中只做为輔助方式。

　　2.薄壁管的工具防锈处理

　　关键应用钢刷等工具对不锈钢板材外表完成打磨抛光，能够除去松脱或翘起来的氧化皮.锈迹.焊疤等。手动工具防锈处理能做到Sa2级，驱动力工具防锈处理可做到Sa3级，若钢才表层粘附坚固的，工具防锈处理实际效果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层

　　3.薄壁管的酸洗钝化

　　一般用有机化学和电解法二种方式做酸洗钝化解决，耐磨管道，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管防腐蚀只选用有机化学酸洗钝化，能够除去氧化皮.锈迹.旧镀层，有时候可以用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理尽管能使表层做到一定的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且易对自然环境产生环境污染。