薄壁无缝钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生***气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持薄壁无缝钢管干净在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对薄壁无缝钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的薄壁无缝钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀一些小型薄壁无缝钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔薄壁无缝钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境薄壁无缝钢管重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

　　薄壁钢管超低温淬火延性碳素钢热处理获得奥氏体机构后，在250～400℃温度范围淬火使钢脆化，其延展性一延性转换溫度显著上升。已脆化的薄壁钢管不可以再用超低温淬火加温的方式清除，故又为%26ldquo;不可逆淬火延性%26rdquo;。它关键产生在合金工具钢和合金结构钢极高抗压强度薄壁钢管等钢材牌号。已脆化薄壁钢管的断裂面是沿晶断裂面或者沿晶和准类质混和断裂面。造成超低温淬火脆性断裂的缘故，广泛认为：(1)与珠光体在超低温淬火时以片状状在原马氏体位错进行析出，导致位错老化息息相关。(2)残渣原素磷等在原马氏体位错偏聚也是导致超低温淬火延性缘故之一。含磷量小于0.005%的高纯度薄壁钢管并不造成超低温淬火延性。磷在火加温时产生马氏体位错偏聚，热处理后保存出来。磷在原马氏体位错偏聚和珠光体淬火时在原马氏体位错进行析出，这两个原因导致沿晶脆性断裂，促使了超低温淬火脆性断裂的产生。

由于薄壁钢管在规格上更为准确，薄壁钢管的表中表面也更为光洁，延展性也更强。薄壁钢管扩口，挤扁无裂缝，冷拔不形变，并能接纳髙压，可作各种各样繁杂形变及机械设备生产加工解决。 很多人会不正确的觉得薄壁钢管是不容易锈蚀的。的确薄壁钢管的耐蚀性能是十分的好，因此他的也非常高，由于表面有一层渡化膜的缘故，极大地降低被氧化的概率。 但是恰好是由于大家针对薄壁钢管过多的听凭，对薄壁钢管的维护***不在乎。使薄壁钢管的标出渡化膜中耐蚀性较为弱的部位会由于自激振荡反应组成点浸蚀反应，生产小小孔，会和靠近的氯离子含量容成较强的腐蚀的水溶液，加快浸蚀的速率。 再加上薄壁钢管內部的应力腐蚀裂开，都是会对薄壁钢管管的表面的渡化膜开展毁坏。因此，对薄壁钢管的表面要开展必然层级的清理维护***，进而拓宽薄壁钢管的使用期限。

薄壁管的清洁流程规范

　　薄壁管的清洁流程规范：

　　1.薄壁管的清理

　　运用.溶剂清理耐磨管道，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管表层，以做到除去油.植物油脂.尘土.润滑液和相近的有机化合物，但它不可以除去不锈钢板材表层的锈.氧化皮.焊粉等，因而在防腐蚀生产制造中只做为輔助方式。

　　2.薄壁管的工具防锈处理

　　关键应用钢刷等工具对不锈钢板材外表完成打磨抛光，能够除去松脱或翘起来的氧化皮.锈迹.焊疤等。手动工具防锈处理能做到Sa2级，驱动力工具防锈处理可做到Sa3级，若钢才表层粘附坚固的，工具防锈处理实际效果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。

　　3.薄壁管的酸洗钝化

　　一般用有机化学和电解法二种方式做酸洗钝化解决，耐磨管道，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管防腐蚀只选用有机化学酸洗钝化，能够除去氧化皮.锈迹.旧镀层，有时候可以用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理尽管能使表层做到一定的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且易对自然环境产生环境污染。