如何减少自吸排污泵

1、在检修装配自吸排污泵时，应特别注意各种配合间隙，过大会造成漏失，过小会产生摩擦。因此，装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。

2、提高自吸排污泵的转速，缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大，圆盘摩擦损失越大。根据试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比，与叶轮外径的五次方成正比。因此在扬程不变的前提下，提高泵的转速，叶轮的直径可以相应地缩小，而圆盘摩擦损失可成五次方下降。

3、适当控制泵腔两边的宽度，同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度，给流动的液体一个畅通的通道，减少水力损失。

4、轴封采用机械密封。

5、提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度，也就是让过流面平整光滑一些。

6、改变密封环形状：把密封环制作成迷宫式、锯齿形，可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求，样式要先 进，材质要好、耐磨等。

排污泵出现渗漏现象的原因

周期性渗漏

1) 泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策: 在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。

2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡， 汽蚀或轴承损坏(磨损) ，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。

不锈钢污水泵排除故障的方法

1.启动时水泵不转　原因：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、泄漏环锈住;泵轴严重弯曲。排除方法：放松填料，疏通引水槽：拆开泵体清除杂物或锈;校正弯曲的轴或换新的泵轴。

　　2.启动后水泵不出水　原因：泵内有空气或进水管积气;底阀关闭不严不满、真空泵填料严重漏气;闸阀或拍门关闭不严。排除方法：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向;压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门;加大量，直到放气螺塞处不冒气泡;更换有裂纹的管水;降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。

　　3.流量不足　原因：水泵实际扬程超过允许扬程;转速不配套或皮带打滑、转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;吸程过高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法：降低扬程，***额定转速，清除皮带污垢并调好皮带紧度;调好叶片角，降低水泵安装位置;拧紧压盖、密封水泵漏水处，压紧填料或更换填料;清除堵塞物、更换叶轮;更换泄漏环，堵塞漏水处。

常用的排污泵

常用的排污泵 1、WQ潜水泵排污泵：适用于企业单位废水排放;城市污水处理厂排放系统;地铁、地下室、人防系统排水站;***、宾馆、高层建筑污水排放;住宅区的污水排水站;市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放;自来水厂的给水装置;养殖场污水排放及农村农田灌溉;勘探矿山及水处理设备配套;代替肩挑人担，吸送河泥。 　　2、ZW潜水排污泵：环境温度≤45℃，介质温度≤60℃;介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢泵为1～14;通过颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍;介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米。 　　3、GW排污泵：适用于化工、石油、制药、、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。