激光切管机数控系统套料软件使用指南加工流程
1、导入图纸
点击<打开>菜单,然后选择要加工的*.zx 或者*.zzx 文件。打开菜单的右侧可以预览文件的 加工图形以及图形尺寸,打开文件后会在软件左上方显示待加工图形的规格尺寸。
然后通过 CAD 左侧工具可以快速设置图形的起点、引刀线、寻中点,右侧的工具可以 设置图形的图层和图层工艺。
2、 设置图层工艺
点击<工艺>工具按钮设置图层的工艺参数。可以分别设置切割、穿孔、管拐角的参数 (3000S 系统不能设置随控一体)。
02开始加工
在开始加工之前,应当对管材进行寻中(寻中具体操作请参考附录的寻中方式总结)。 然后点击操作栏中的<开始>按钮即可加工图形。加工过程中可以在状态栏看到零件的加工进度。
在工业生产中,管材作为基础材料经常被应用,然而管材在使用中,需要根据设计要求切割成需要的长度,这就出现了切管机这一自动化机械设备。而齿条作为切管机中重要的零件,齿条表面热处理从工艺上分为以下几大类:
1、表面淬火
是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬在马氏体***,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
2、化学热处理
是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构,从而达到使钢的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同,化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。
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