设备特点

1，可选配全自动上料系统

全自动切管机可实现对圆管、方管、矩形管 进行高速高质量激光切割。相对于传统切割的优势，柔性好，无须开模，极大的节省新产品开发时间；速度快、精度高，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。圆管、矩形管等管材可全自动上料，无需人工干预。异型管可进行人工辅助半自动上料。

2、***卡盘装夹系统

卡盘自我调整中心，根据型材规格自动调整夹紧力大小，保证薄管装夹无损。

3、拐角快速切割系统

拐角快速响应，极大提高切割效率。

4、智能的下料系统

切割后的工件可自动下料到不同区域。

苏州科晟恒激光科技有限公司是一家集激光成套设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。公司准确的***和强大的技术实力让科晟恒激光拥有自身完善的激光数控设备生产基地，国际化的技术人才和高素质的销售团队，为国内外客户量身定做整套的激光加工解决方案、激光设备及全程服务。数控激光管切由于切割，编程套料更加复杂，如果使用不当，就会造成管材浪费和切割效率低下。通过的管切套料软件在计算机上预***行画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。的管材套料软件是实现数控管切机大批量、、高质量切割生产的基础和前提条件。

激光切管机相比传统的切管机优势在于:

1.速度高:激光可在-分钟内切割数米管材,相比传统的手动方式,激光切管机具有较高速度。

2.灵活:激光切管机可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的。

3、批量加工:标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的夹具,而激光切管机可以非常简单的完成数米长的管材装夹***,这就使批量加工成为可能。

4、精度高:传统的管材切断采用手I方式,因此每个截断的部分都有差异, 而激光切管机采用同一浃具系统,由编程软件完成加工设计,粗- -次完成多步加工,精度高。在现

代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

切管机切割时将管子固定在'自对中式'夹紧装置上，管子不会产生变形，手持切绕管子旋转一周将管子切断，切割后端面垂直、刺、不变形。是啤酒、饮料、乳品、制药、日化、半导体光电、生物、化工、油气、水处理、造船、电力等行业中不锈钢管切割后直接焊接理想的选择。对钢管可完成坡口功能，、质量好。下面具体看看切管机中刀片的***技巧吧！

　　1、切管机刀片应有代表担任运用和保存。操笔者必需相熟刀具的构造、功能。

　　2、切管机刀片的作件必需搁置颠簸，没有要堆放过高，没有准堆放正在过道上。边角余料及废物要及时，维持场地整洁。

　　3、用撬捧对于线后，应即时将撬捧加入方可剪切，如铁板有走动，使用木枕塞牢，免得压脚上去后撬捧弹出伤人。

　　4、切管机刀片上制止同声剪切两种没有同规格的资料，没有准堆叠剪切。

　　5、多人操作时应有代表指挥，合作要谐和。

　　6、刀片刃口应维持锐利，刃口钝或者保护，应及时磨修或者互换。