激光切管机1、总线随动,提高切割精度;2、全自动上下料结构,节约人工成本,提高生产效率;3、采用自定心四爪卡盘技术,去绳摆效应,提高细长管切割精度;4、前卡盘自动避让,下料随动托举,下料长度不受限制;5、配置功能强大,加工圆管直径Φ15~Φ320,范围内可选;6、简单易操作的加工系统,并可对加工状态实时反馈,保证加工有序的进行。应用领域1、切割管材类型:圆管、椭圆管、方管、矩形管、异型管等多种类型管材切割;2、切割管材材料:碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种材料;3、适用行业:健身器材、石油管道、工程机械、汽车制造、家用电器制作等各种管材加工行业。
相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备,激光切割金属材料的精度要高得多。同时,不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形,激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整,这也是很多传统工艺所达不到的。 光纤激光切管机专为管材加工客户量身打造,填补了中国管材加工技术空白。它以操作方便、高度自动化、高速高精度切割、适应大批量工业生产需要等诸多***性,成为装备管类加工行业的产品,已成功应用健身器材、农业机械、居民管道、工程机械、车辆制造、特种汽车、电器制造等各种金属管材加工行业。
强大的切割功能,能切割方管、圆管、矩形管及各种异型管。采用齿轮齿条传动结构,气动夹紧卡盘,旋转推进的切管方式,具有较高的定心精度及加工精度。机床经退火消除内应力后精加工,较好地解决了因焊接和加工产生的应力,从而提高了设备的刚性和稳定性。稳定性更好,使用寿命更长。的加工系统,界面友好,操作方便,并可对加工状态进行实时反馈,保证了加工的有序进行。
激光切管机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是设备本身质量有问题,事实是这样吗 ?
其实在管材加工过程中,激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ,使用合适、台格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净,形成毛刺。