手持激光焊接机特点：

1.  手持激光焊简单易学，无须焊工证，不需要焊工；

2. 激光焊不需要面罩，不属于电弧辐射，但需戴激光防护眼镜；

3. 焊缝平滑美观，无须打磨或打磨工作量很小；

4. 通过控制激光能量，焊接不变形，或变形量很小；

5. 使用成本低，耗电、耗气、镜片等均是低成本消耗；

6. 光纤长达 10 米，可以远距离、大工件焊接；

7. 多种焊接工艺，可以点焊、缝焊、叠焊；

8. 不锈钢、碳钢、镀锌板加丝焊，正常速度0.7-1.0米/分钟；

9. 铝合金加铝丝焊，正常速度1.2米-2米/分钟；

10. 目前不适合大熔深焊接，激光焊熔深一般4mm以内；

11. 不适合大缝隙焊接，缝隙要求在1.2mm以内；

12.激光焊疤较小，不适合需求焊疤很高很宽的应用。

手持激光焊接机与弧焊对比

1. 能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

2. 焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。

3. 后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。

在电机的结构中，铁芯（磁芯）起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的大转换，铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。电机铁芯的生产制作流程，主要包括：冲压、冲片分类、叠装等几个步骤，涉及铆接法、焊接法、扣片法等主流工艺。电机铁芯的传统焊接工艺主要有：弧焊、气保焊、电阻焊等，具有工艺成熟、可靠性高、成本低、对产品精度要求低、对设备工装夹具及结构要求低等优点。同时，也具有以下显著缺陷：热反应区大，使产品变形、材料脆化，材料韧性降低，导致电机性能降低；需要耗材，能耗高，使用成本高；不环保，对******；对工人操作要求高，人为因素干扰大；外观有瑕疵，焊缝粗糙。